2.3 室内外线路配线
2.3.1 绝缘子配线
室内配线方式分为绝缘子配线、瓷夹板配线、槽板配线、塑料护套线配线和电线管配线。其中，绝缘子配线是利用绝缘子支持导线的配线方式，机械强度较大，适用于用电量较大且比较潮湿的场合。
绝缘子分为鼓式（瓷柱）、蝶式（茶台）、针式（伞形）以及悬式（盒子）等几大类，如图2-11所示。
图2-11 绝缘子的种类
（1）绝缘子的固定方法
①在木结构墙上固定。在木结构墙上只能用鼓式绝缘子，可用木螺钉直接拧入。
②在砖墙上固定。在砖墙上可利用预埋的木榫和木螺钉来固定鼓式绝缘子，或用预埋的支架和螺栓来固定鼓式绝缘子、蝶式绝缘子和针式绝缘子等。此外，也可用缠着铁丝的木螺钉和膨胀螺栓来固定鼓式绝缘子，如图2-12所示。
图2-12 缠有铁丝的木螺钉
③在混凝土墙上固定。在混凝土墙上可用缠着铁丝的木螺钉和膨胀螺栓来固定绝缘子，也可用环氧树脂粘接剂来固定绝缘子，如图2-13所示。
图2-13 绝缘子的固定
（2）导线的绑扎方法 导线的绑扎应先将导线的一端绑扎在绝缘子的颈部（如果导线弯曲，应事先调直），然后将导线的另一端收紧绑扎固定，最后把中间导线绑扎牢固（绑扎线需用绝缘线）。导线绑扎的方法有单绑法及双绑法，如图2-14所示。
图2-14 直线段导线的绑扎
（3）绝缘子配线的注意事项
①在建筑物的侧面或斜面配线时，必须将导线绑在绝缘子的上方。图2-15所示为在建筑物的侧面绑扎。
图2-15 绝缘子在建筑物的侧面导线的绑扎
②导线在同一平面内如有曲折，绝缘子必须装设在导线曲折角的内侧。图2-16所示为曲折时的绑扎。
图2-16 曲折时绝缘子的绑扎
③导线在不同的平面上曲折时，在凸角的两面上应装两个绝缘子，如图2-17所示。
图2-17 绝缘子在不同平面的转弯做法
④导线分支时，必须在分支处设置绝缘子。用于支持导线互相交叉时，应在距建筑物近的导线上套装保护管。
⑤平行的两根导线，应放在两绝缘子的同一侧或放在两绝缘子的外侧，不能放在两绝缘子的内侧。图2-18所示为平行导线的做法。
图2-18 平行导线在绝缘子上的绑扎
⑥绝缘子沿墙壁垂直排列敷设时，导线弛度不得大于5mm；绝缘子沿屋架或水平支架敷设时，导线弛度不得大于10mm。
2.3.2 瓷夹板配线
（1）瓷夹板配线
①瓷夹板固定。在木结构上，可用木螺钉直接固定瓷夹板；在砖结构上，可利用预埋的木榫或塑料胀栓固定瓷夹板；最简单的办法是用环氧树脂粘接固定（见图2-19）。用环氧树脂粘接时，底部必须要清洁，涂料要均匀且不能太厚，黏结时用手边压边转，使粘接面有良好接触，粘接后保持1～2天即可。
图2-19 瓷夹板的黏结剂固定法
②导线敷设。首先将导线的一端固定在瓷夹板内，拧紧螺钉压牢导线，然后用抹布或螺丝刀把导线捋直，如图2-20所示。
图2-20 瓷夹板内导线的敷设方法
（2）瓷夹板配线的注意事项
①瓷夹板配线的导线一般在1～6mm2之间。
②导线在转弯时，应在转弯处装两副瓷夹板，如图2-21（a）所示；要把电线弯成圆角，避免损伤导线。
图2-21 瓷夹板配线
③导线绕过梁柱头时，要适当加垫瓷夹板，来保证导线与建筑物表面有一定的距离，如图2-21（b）、（c）所示。
④两条电路的四根导线相互交叉时，应在交叉处分装四副瓷夹板，压在下面的两根导线上需套一根塑料管或瓷管，管的两端导线都要用瓷夹板夹住，如图2-22所示。
图2-22 交叉做法
⑤线路跨越水管、热力管时，应在跨越的导线上套防热管保护。
⑥线路最好沿房屋的线脚、横梁、墙角等处敷设，不得将电线接头压在瓷夹板内，做法如图2-23所示。
图2-23 线路分支接头
⑦水平敷设线路距地面高度一般应在2.5m以上；距开关、插座、灯具和接线盒以及电线转角的两边5cm处均应安置瓷夹板；开关、插座一般与地面距离不应低于1.3m；电线穿越楼板时，在楼板离地面1.3m处的部分电线应套管保护，如图2-24所示。
图2-24 电线穿墙和穿楼板
2.3.3 槽板配线
（1）槽底板的固定 槽板配线的定位和划线方法与瓷夹板配线方法相同。每块槽板有一定的长度，在此，首先要考虑每块槽底板两端的位置。在每块槽底板两端头40mm处要有一个固定点，其余各固定点间的距离在500mm以内固定，如图2-25所示。
在安装、固定槽底板时，要做到横平竖直、美观大方。将槽底板用铁钉或木螺钉固定在埋设好的木榫上，铁钉都要钉在槽底板中间的槽脊上。
图2-25 槽底板固定
槽底板对接及槽盖板对接做法如图2-26所示。
图2-26 槽底板、槽盖板对接做法
槽底板、槽盖板拐角做法如图2-27所示。
图2-27 槽底板、槽盖板拐角做法
槽底板、槽盖板分支接头做法如图2-28所示。
图2-28 槽底板、槽盖板分支接头做法
槽底板、槽盖板接拼做法如图2-29所示。
图2-29 槽底板、槽盖板拼接做法
在进行槽板拼接时，端口一般要锯成45°斜面，两线槽对准。在实际施工中，常采用一根方木条，锯成一个45°的槽口，作为锯削槽板的靠板，使得每次锯削的槽板都能保持45°斜面；使对接或拐角时都能合拢，并能使敷设的槽板接缝一致，方法如图2-30所示。
图2-30 用木条靠模锯削槽板
1—方本条靠模；2—锯条；3—槽板
槽底板固定好之后在线槽内敷设导线，灯具、开关和插座一般用木台进行固定。在槽板进入或通过木台处，应将木台在槽板进口位置按其底板、盖板合拢后的截面尺寸挖掉一块，使槽板一头进入木台。槽底板应伸入木台空腔的2/3以上，避免木台内导线与墙壁相碰引起对地短路故障；槽板通过木台时，槽底板不需割断，槽盖板伸入木台5～10mm即可。槽板伸入木台做法如图2-31所示。
图2-31 槽板伸入木台
（2）敷设导线与固定槽盖板 通常边敷设导线边将槽盖板固定在槽底板上。木槽盖板可用铁钉直接钉在槽底板的木脊上，铁钉钉入过程中不能碰到导线；铁钉之间的距离大约为300mm，如图2-32所示；槽盖板连接时，槽盖板接口与槽底板接口应错开，其间距应大于400mm；导线在槽内要放平直，待敷到终端进入木台后一般留100mm出线头，以便连接灯具等。
图2-32 固定槽盖板
①槽板所敷设的导线应采用绝缘线，铜导线的线芯截面积不应小于0.5mm2，铝导线的线芯截面积不应小于1.5mm2。
②槽板在转角处连接时，需将底线槽内侧削成圆形，以免在敷设导线时碰伤导线绝缘。
③靠近热力管的地方不应采用塑料槽板。
④槽板在分支连接时，在连接处把底槽的筋用锯锯掉、铲平，以便导线通过。
⑤槽板内的导线不应有接头，尽可能采用接线盒连接。
2.3.4 线管配线
把绝缘导线穿在管内的配线称为线管配线。线管配线适用于室内外照明和动力线路的配线，是目前使用最广泛的配线方式。
线管配线有明配和暗配两种。明配是把线管敷设在墙上以及其他明露处，要求横平竖直，且要求管路短，弯头少。暗配是把线管埋设在墙内、楼板内或其他看不见的地方，不要求横平竖直，仅要求尽量节约材料。
（1）线管选择
①根据敷设的场所来选择线管类型。在潮湿和有腐蚀气体的场所内一般采用管壁较厚的白铁管（又称水煤气管）。在干燥场所内一般采用管壁较薄的电线管。在腐蚀性较大的场所内一般采用硬塑料管。
②根据穿管导线截面和根数来选择线管的直径。一般要求穿管导线的总截面不应超过线管内径截面的40%，线管的管径可根据穿管导线的截面和根数按表2-4选择。
表2-4 导线穿管管径选用
（2）下料 下料前应检查线管质量，对有裂缝或容易造成破坏绝缘的均不可使用。接着应按两个接线盒之间为一段，根据线路弯曲转角情况来决定用几根线管接成一个线段和确定弯曲部位。
（3）弯管
①弯管器种类。
a.管弯管器（见图2-33）。管弯管器体轻小，是弯管器中最简单的工具。管弯管器适用于弯制50mm以下的管子。
图2-33 管弯管器弯管
b.铁架弯管器（见图2-34）。铁架弯管器是用角铁焊接成的，可用于较大直径线管的弯曲。
图2-34 铁架弯管器
c.滑轮弯管器（见图2-35）。直径在50～100mm的线管可用滑轮弯管器进行弯管。
图2-35 滑轮弯管器
②弯管方法。为便于线管穿越，管子的弯曲角度一般不应小于90°，如图2-36所示。
图2-36 线管的弯度
直径在50mm以下的线管，可用管弯管器进行弯曲。在弯曲时，要逐渐移动弯管器棒，且一次弯曲的弧度不可过大，否则容易把管弯裂或弯瘪。
在弯制管壁较薄的线管时，管内要灌满沙，否则要将钢管弯瘪。如采用加热弯曲，要使用干燥无水分的沙灌满，并在管两端塞上木塞，如图2-37所示。
图2-37 钢管灌沙弯曲
有缝管弯曲时，应将接缝处放在弯曲的侧边作为中间层。这样，可使焊缝在弯曲形变时既不延长又不缩短，焊缝处就不易裂开，如图2-38所示。
图2-38 有缝管的弯曲
硬塑料管弯曲时，首先将塑料管用电炉或喷灯加热，然后放到木坯具上弯曲成型，如图2-39所示。
图2-39 硬塑料管弯曲
③锯管。按实际长度需要用钢锯锯管，锯削时应使管口平整，并且锉去毛刺和锋口。
④套螺纹。为了使管子与管子之间或管子与接线盒之间连接起来，就需在管子端部进行套螺纹。钢管套螺纹时，可用管子套螺纹铰杠，其外形如图2-40所示。
图2-40 套螺纹铰杠
套螺纹时，应把线管夹在台虎钳上，然后用套螺纹铰杠铰出螺纹。操作时，用力要均匀，并加切削液，以保持螺纹扣光滑。当螺纹扣快要套完时，稍微松开板牙，边转边松，使其成为锥形螺纹扣。套螺纹完后，应用管箍试旋。
⑤线管连接。
a.钢管与钢管的连接。对于钢管与钢管之间的连接，不管是明配管还是暗配管，应采用管箍连接，尤其是埋地管和防爆线管。管箍连接如图2-41所示。
图2-41 管箍连接钢管
b.钢管与接线盒的连接。钢管的端部与各种接线盒连接时，应在接线盒内外各用一个薄形螺母锁紧。如图2-42所示，首先在线管管口拧入一个螺母，管口穿入接线盒后，在盒内再拧入一个螺母，然后用两把扳手把两个螺母反向拧紧（如果需要密封，则在两螺母之间各垫入封口垫圈）。
图2-42 线管与接线盒的连接
c.硬塑料管的连接。
•插入法连接。连接前首先将连接的两根管子的管口分别倒成内侧角和外侧角，如图2-43（a）所示；接着将阴管插接段（长度为1.2～1.5倍的管子直径）放在电炉或喷灯上加热至呈柔软状态；然后将阳管插入部分涂一层胶合剂后迅速插入阴管，并立即用湿布冷却，使管子恢复原来硬度，如图2-43（b）所示。
图2-43 硬塑料管的插入法连接
•套接法连接。连接前首先将同径的硬塑料管加热扩大成套管并倒角，然后涂上粘接剂，迅速插入热套管中，如图2-44所示。
图2-44 硬塑料管的套接法连接
⑥线管的接地。线管配线的钢管必须可靠接地。为此，在钢管与钢管、钢管与配电箱及接线盒等连接处，用ϕ6～ϕ10mm圆钢制成的跨接线连接，如图2-45所示。另外，在干线始末两端和分支线管上分别与接地体可靠连接，使线路所有线管都可靠接地。
图2-45 线管连接处的跨接线
⑦线管的固定。
a.线管明线敷设。线管明线敷设时，应采用管卡支持。对于线管直线部分，两管卡之间的距离不大于表2-5所规定。
表2-5 线管直线部分管卡间最大距离
当线管进入开关、灯头、插座和接线盒孔前300mm处和线管弯头两边均需用管卡固定，如图2-46所示。管卡均应安装在胀栓或木榫上。
图2-46 管卡固定
b.线管在砖墙内暗线敷设。线管在砖墙内暗线敷设时，一般在土建砌砖时预埋，否则应先在砖墙上留槽或开槽，敷设抹平。
c.线管在混凝土内暗线敷设。线管在混凝土内暗线敷设时，可用铁丝将管子绑扎在钢筋上。将管子用垫块垫高15mm以上，使管子与混凝土模板间保持足够距离，并防止浇灌混凝土时管子脱开，如图2-47所示。
图2-47 线管在混凝土模板上的固定
⑧扫管穿线。穿线工作一般在土建工程结束后进行。
a.穿线前要清扫线管，在钢丝上绑以擦布，清除管内杂物和水分。
b.选用ϕ1.2mm的钢丝作为引线，当线管较短时，可把钢丝引线由管子一端送向另一端。
如果线管较长或弯头较多，将钢丝引线从一端穿入管子的另一端有困难时，可从线管的两端同时穿入钢丝引线，引线前端弯成小钩，如图2-48所示。当钢丝引线在管中相遇时，用手转动引线使其钩在一起，然后把一根引线拉出，即可将导线牵引入管中。
图2-48 线管两端穿入钢丝引线
c.导线穿入线管前，线管口应先套上护圈，接着按线管长度，加上两端连接所需的长度余量剪切导线，削去两端导线绝缘层，标好同一根导线的记号，然后将所有导线按图2-49（a）所示方法与钢丝引线缠绕，由一个人将导线理成平行束往线管内送，另一个人在另一端慢慢抽拉钢丝引线，如图2-49（b）所示。
图2-49 导线穿入管内的方法
穿管导线的绝缘强度应不低于500V，导线最小截面积规定为铜芯线1mm2，铝芯线2.5mm2。线管内导线不准有接头，也不准穿入绝缘破损后经过包缠恢复绝缘的导线。管内导线一般不得超过10根；同一台电动机包括控制回路和信号回路的所有导线，允许穿在同一根线管内。