第一节 对混合头的要求

对混合头的技术要求如下。

（1）针对聚氨酯各组分在接触的瞬间即发生快速反应的特性，各液体物料黏度、互溶状态的差异等因素，要求混合头能进行连续、高速、高效、有时还要求不能产生气泡的混合，并连续、迅速吐出功能。根据一般规律，液体物料进入低压机的混合头直至吐出的时间仅有几秒钟，而对于高压机，物料在混合室的时间则更短。这就意味着混合头必须具备更加优异的混合和吐出功能。

（2）各组分接触发生激烈反应，黏度会急剧增加，并很快产生由液体转变成固体的相变过程，为保证连续生产的正常进行，已相互接触的物料在混合、吐出后，必须在其固化前清除出混合部件。通常聚氨酯低压机大多设置有溶剂和压缩空气吹洗的清洗程序；高压机则在混合头中进行一些特殊设计，使其具有自清洁功能。

（3）混合头必须具备原料组分优异的切换功能，使输至混合头的物料同步进入，混合动作完成后可以同步关闭或返回原料储罐，任何原料组分的超前和滞后都会对产品质量、产品生产产生极大影响。

（4）混合头是非常精密的部件，不仅要具有良好的混合功能，而且要耐磨损、耐冲刷，密封性能要好，不得出现任何泄漏，且结构要相对简单，以方便清洗、维修、保养。

根据工作要求，混合头元件的设计多种多样，混合方式大体有机械搅拌式、高压冲击式、空气搅拌式等。机械搅拌式混合头，包括高剪切锥形螺杆式混合头，主要用于聚氨酯的低压机；机械搅拌和空气搅拌式混合头多用于聚氨酯、聚脲喷涂机；高压冲击式混合头主要用于聚氨酯高压机。