1.7 国内外其他几种典型通用变频器技术数据
1.7.1 日本富士电机通用变频器系列
（1）富士FRENIC5000G11S系列
①技术性能如下所示。
②通用规格如下所示。
③富士FRENIC5000P/G11S系列变频器技术规范
a.通用规范如下所示。
b.详细技术规范如下所示。
①转矩矢量控制即无PG反馈矢量控制。
（2）富士FRENIC5000G11UD系列
①变频器技术性能如下所示。
②变频器标准规格如下所示。
（3）富士FRENIC5000G7S系列
①技术规范如下所示。
②适用不同负载的变频器
a.用于恒转矩负载，过载电流：150％，1min，CT系列，见下表。
b.HT系列，适用于起重运输的负载，过载电流：200％/170％，1s，见下表。
c.VT系列，适用于风机、泵负载，过载电流：110％，1min，见下表。
（4）富士RHC系列高功率因数电源再生PWM变频器技术规范见下表。
1.7.2 日本安川电机通用变频器系列
（1）VS-616G11系列
①200V级如下所示。
①最大适用电机容量是安川公司产品4极标准电机。请严格选择变频器额定输出电流大于电机额定电流的机种。
②200V级30kW以上的变频器冷却风扇电压是三相200V/208V/220V 50Hz，200V/208V/220V/230V 60Hz。
③12相整流时，电源有必要配置3绕组变压器（选择件）。
②400V级如下所示。
①最大适用电机容量是安川公司产的4极标准电机。请严格选定变频器额定输出电流大于电机额定电流的机种。
②12相整流时，电源有必要配置3绕组变压器（选择件）。
③共用规格
以下是200V级、400V级共用规格。
①为达到表中记载的“带PG矢量控制，无PG矢量1/2控制”的规格，有必要实施旋转型自学习模式。
②无PG矢量2控制最高输出频率是60Hz。
③连接制动电阻器或制动电阻器单元时，请设定L3-04（防止减速失速功能选择）为0（无效）。未设定时，在所定的减速时间内会有不能停止的现象。
（2）VS-616GS系列技术规范
（3）安川G7系列变频器
①基本接线
a.主电路 主电路见图1-68。
图1-68 G7系列变频器主电路
·输入端。容量小于31kV·A（配用15kW电动机）的变频器和其他变频器相同，输入线的标志为R、S、T，接电源进线。容量大于31kV·A（配用18.5kW电动机）的变频器可以配接三绕组变压器，进行12相整流，内部配置了直流电抗器，大幅度减小了输入电流中的高次谐波成分，提高了抗干扰能力。
·输出端。外部的接法和其他变频器相同，输出端的标志也是U、V、W，接电动机。但在内部则是由12个功率器件（IGBT）构成的三电平逆变电路。
·制动电阻与制动单元接线端。15kW以下的G7系列变频器内部已经配置了制动单元，如图1-68（a）所示；18.5kW以上变频器的制动电阻RB与制动单元VB均需外接，如图1-68（b）所示。
b.控制电路 控制电路如图1-69所示。
图1-69 控制电路
·外接频率给定端。变频器为外接频率给定端提供10V电源（正端为“+V”，负端为“AC”），信号输入端分别为A1、A3（电压信号）和A2（电流信号）。
·输入控制端。S1～S12为多功能输入控制端，具体功能均可通过功能预置来设定。各端子功能的出厂设定如下。
S1—正转控制端；S2—反转控制端；S3—外部故障输入端；S4—复位端；S5、S6、S9、S10—多挡速控制端；S7—点动控制端；S8—封锁外部信号控制端；S11—加、减速时间选择控制端；S12—异常停机控制端。
·通信接口输入端。从R+、R-、S+、S-输入。
·故障信号输出端。由MA、MB、MC组成，为继电器输出，可接至AC250V（1A以下）或DC30V（1A以下）电路中。
·多功能运行信号输出端。M1、M2—继电器输出端；P1～P4—晶体管输出端。
·多功能测量信号输出端。AM、FM—模拟量输出端；MP—数字量输出端。
·编码器输入端。从插件PG-B2输入。
②操作面板及键盘控制
a.面板配置。G7面板配置如图1-70所示。
图1-70 G7系列变频器面板
显示：
·LCD显示屏。G7系列变频器配置了一个LCD显示屏。在运行模式下，显示屏的显示内容如下。
第1行—说明变频器正处于运行模式下；第2、第3行—说明给定频率是50Hz；第4行（虚线下方）—说明实际运行频率也是50Hz；第5行—说明运行电流是10.05A。
·指示灯。在显示屏上方，有5个状态指示灯：FWD—正转运行；REV—反转运行；SEQ—外接端子程序运行；REF—外接端子控制运行；ALARM—变频器报警。此外，在键盘上，还有两个状态指示灯：RUN—表示运行；STOP—表示停止。
键盘中各键的功能如下。
LOCAL/REMOTE键—用于切换控制方式（面板控制或外接端子控制）；MENU键—模式切换键；ESC键—返回键，返回至前一种状态；JOG键—点动运行键；FWD/REV键—正、反转切换键；>/RESEET键—在编程模式下用于移动数据码的更改位，当变频器发生故障并修复后用于复位；∨键和∧键—在运行模式时，用于增、减给定频率，在编程模式下，用于更改功能码或数据码；DATA/ENTER键—读出/写入键；RUN键—运行键，向变频器发出运行指令，仅在键盘运行方式下有效；STOP键—停止键，向变频器发出停止指令，仅在键盘运行方式下有效。
b.键盘控制
·接通电源。合上电源后，LCD显示屏的显示如图1-71所示。如果变频器正处于外接控制方式，则首先按LOCAL/REMOTE键，使变频器处于面板控制方式，这时，指示灯SEQ和REF熄灭。
图1-71 G7的键盘控制
·运行。按RUN键，变频器的输出频率即按预置的升速时间开始上升到给定频率（设为50Hz），电动机的运行方向由FWD/REV键决定。
·升速及降速。在运行过程中，按∨键，频率按预置的降速时间下降（设为30Hz）；按∧键，频率按预置的升速时间上升（设为40Hz）。
·停止。按STOP键，输出频率即按预置的降速时间下降至0Hz。
③功能结构及预置流程
a.功能结构 安川G7系列变频器把所有功能分成12个功能块，每个功能块中又有若干个功能组，见下表。
b.功能预置流程
安川G7系列变频器有5种模式：运行模式；快速编程模式；全面编程模式；校验模式；电动机参数的自测定模式。
编程模式下的功能预置流程：首先按
键多次，直至切换到编程模式（LCD显示屏左上方显示ADV）为止。在编程模式下，G7预置流程如图1-72左侧所示。以把减速时间（功能码为C1～C2）从5s增加为20s为例，G7显示屏的状态如图1-72右侧所示。
图1-72 G7的预置流程
·按DATA/ENTER键，使变频器进入编程模式。
·按∧或∨键找出所需预置的C功能组，显示屏的光标停留在功能组别“C1”上。
·按>/RESEET键，使光标移至功能码“00”处。
·按∧或∨键，将功能码更改为“C1-02”。
·按DATA/ENTER键，读出该功能码中的原有数据码“0005.0Sec”。
·按∧或∨键，将数据码调整为“0020.0Sec”。
·按DATA/ENTER健，写入新数据码，此时，显示屏显示“Entry Accepted”（新数据已被接受）；1s后显示当前的功能码及数据码。
·如本功能组尚未预置完所有功能，则按ESC键，返回至本功能组的起始位置，重复第2步以后的流程。
·如本功能组全部功能的预置工作都已结束，但其他功能组的预置尚未结束，则再按ESC键，返回至第4步，重复上述流程。
·如功能预置已经结束，则反复按MENU键，直至变频器转为运行模式为止。
快速编程模式的功能预置流程：安川G7系列变频器对于28种最基本、最常用的功能，可以在快速编程模式下进行快速预置。例如，A1功能组中的A2-02、b1功能组中的b1-01～b1-03等。
在快速编程模式下，可通过按∧或∨键，直接找到所需的功能码，而不必先找功能块等。
要实现快速预置，首先要多按MENU键几次，直至切换到快速编程模式（LCD显示屏左上方显示QUICK）为止，G7快速预置流程如图1-73所示。仍以把减速时间（功能码为C1-02）从5s增加为20s为例。
图1-73 G7快速预置流程
·按DATA/ENTER键，立即切换到快速编程模式下的第1个功能码“A1-02”。
·按∧或∨键，找到所需修改的功能码“C1-02”。
·按DATA/ENTER键，读出该功能码中的原有数据码“0005.0Sec”。
·按>/RESEET键，使光标移至修改位。
·按∧或∨键，将数据码调整为“0020.0Sec”。
·按DATA/ENTER键，写入新数据码，此时，显示屏显示“Entry Accepted”（新数据已被接受）；1s后显示当前的功能码及数据码。
·预置工作尚未结束，按ESC键，返回至本功能组的起始位置，重复第2步以后的流程。
·如全部功能的预置工作都已结束，则反复按MENU键，直至变频器转为运行模式为止。
1.7.3 日本三菱电机通用变频器系列
（1）三菱FR-A240E系列
①通用规范如下所示。
②技术规范
（2）矢量控制变频器FR-V540（L）系列
①FR-V540系列如下所示。
①指输出电压为400V时的额定容量。
②过载能力是以过电流和额定电流之比（％）表示的，反复使用时，必须等待变频器和电机减到100％负载时的温度以下。
③短时额定为5s。
④电源容量随着电源阻抗（包括输入电抗器和线路阻抗）的不同而异。
⑤当使用内置式选件并打开接线盒时为IP00。
⑥对于容量为1.5～15kV·A的变频器，使用合适的外置式制动电阻可以使制动能力提高到：100％制动转矩/10％ED。
②FR-V540（L）系列
③功能参数表如下所示。
①表示当选择先进磁通矢量控制模式时，忽略该参数设定。
②FR-A540（400V系列）的出厂设定为400V。
③当Pr.80、Pr.81≠9999且Pr.60=7或8时可以设定。
④当Pr.80、Pr.81≠9999且Pr.77=801时可以存取。
⑤当Pr.270=1或3且Pr.80、Pr.81≠9999时可以存取。
⑥此设定由变频器容量决定。
⑦Pr.29=3时可以存取。
⑧此设定由变频器容量决定：（0.4kW）/（1.5～3.7kW）/（5.5，7.5kW）/（11kW）。
⑨此设定由变频器容量决定：（0.4～1.5kW）/（2.2～7.5kW）/（11kW以上）。
④报警码如下所示。
①如果Pr.195（A、B、C端子功能选择）设定为出厂设定。
②仅当Pr.180～Pr.186中任一个设定为“OH”时，外部热继电器动作才有效。
③表示失速防止动作水平被设定为150％，如果该值被改变，失速防止按新值动作。
⑤报警后的对策如下所示。
⑥400V系列规格型号如下所示。
①表示适用电动机容量是使用三菱标准4极电动机时的最大适用容量。
②额定输出容量是指假定400V系列变频器输出电压为440V。
③过载能力是以过电流与变频器的额定电流之比的百分数（％）表示的。反复使用时，必须等待变频器和电动机降到100％负荷时的温度以下。
④最大输出电压不能大于电源电压，在电源电压以下可以任意设定最大输出电压。但是，变频器输出侧电压的峰值为直流电压的水平。
⑤短时间额定为5s。
⑥电源容量随着电源侧的阻抗（包括输入电抗器和电线）的值而变化。
⑦取下选项用接线口，装入内置选项时，变为开放型（IP00）。
⑦外部放置型选件如下所示。
①400V系列在型号上附有“H”。FR系列操作，设定箱的电源规格为：200VAC 50Hz，200V/220VAC 60Hz，115VAC 60Hz。
②额定损耗功率。
③安装变频器用的互换配件（FR-A5AT□□），有些型号例外。
④仅可用于日本产的选件。
⑧内置专用选件如下所示。
①CC-Link是Control&Communication Link的简称。
②定位控制时，若从外部输入停止位置指令，需要FR-A5AX（12位数字输入）。
（3）FR-A500系列多功能通用变频器的主要技术指标
（4）日本三菱FR-A500风机水泵专用型通用变频器的主要技术指标
1.7.4 日本三立系列变频器系列
（1）J-100系列变频器
（2）日立J-300系列变频器
①日立J300系列变频器通用规范如下所示。
②日立J300系列变频器技术规范如下所示。
③200V级技术性能如下所示。
1.7.5 德国西门子通用变频器系列
（1）MM420主要技术数据
（2）MM440主要技术数据
（3）MM3主要技术数据
1.7.6 法国通用变频器系列
（1）伦茨8200/8210系列通用变频器的通用数据
（2）施耐德Altivar08系列变频器技术性能
①变频器内置滤波器，若不带滤波器，则在型号后加X。
（3）施耐德Altivar68系列变频器技术性能
1.7.7 瑞典ABB通用变频器系列
（1）ABB Comp-ACS100系列变频器标准规格
注：1.每10min允许1min最大输出电流，也可根据要求提供短时工作制、间歇性或周期性负载时的相应数据。
2.表中额定值的环境温度为40℃。
（2）ABB Comp-ACS400系列变频器标准规格
注：1.表中额定值的环境温度为40℃。
2.短时工作制、间歇性或周期性负载时的额定数据请向ABB查询。
3.每10min允许1min最大输出电流。
（3）ABB Comp-ACS600系列变频器标准规格
①宽度不包括电机电缆端子，PE端子或制动斩波器端子。
②顶部出线时，要外加400mm宽的柜体。
③顶部出线时，要外加800mm宽的柜体。
④RF1滤波器要外加400mm宽的柜体。
⑤仅针对12脉波的二极管整流类型。
注：1.如果安装地的海拔高度超过1000m或环境温度超过40℃（防护等级为IP 20/21/22的单元），则负载能力（电流和功率）降低。
2.对IP54单元的负载降容参考ACS 600 Single Drive技术样本。三相进线电压500V单元和690V单元的容量等级参考ACS 600 Single Drive技术样本。
1.7.8 丹麦丹佛斯通用变频器系列
（1）丹佛斯VLT2800系列变频器标准规格
①单相/三相系列变频器标准规格如下所示。
注：输入电压为单相220～240V；三相，200～240V。
②三相系列变频器标准规格
注：输入电压为三相，380～480V。
③端子功能如下所示。
（2）丹佛斯VLD5000系列变频器技术性能
①书本型/紧凑型三相（380～500V）系列变频器技术性能如下所示。
②紧凑型三相（380～500V）系列变频器技术性能如下所示。
③端子功能如下所示。
1.7.9 中国香港三肯通用变频器系列
（1）三肯SAMCO-VF系列变频器技术性能
（2）三肯SAMCO-VS系列变频器技术性能
（3）三肯SAMCO-MF系列变频器技术性能
注：主开关元件为GTR。
（4）三肯SAMCO-LF系列变频器技术性能
注：主开关元件为IGBT。
1.7.10 中国台湾台安通用变频器系列
（1）台安N2系列通用变频器
①台安N2系列变频器标准规格如下所示。
②台安N2系列变频器技术性能如下所示。
①100Hz以上的解析度，以操作盘控制时，为0.1Hz；以电脑（PC）或可程式控制器（PLC）通信控制时可达到0.01Hz。
②200V级N2-20S-M3以上无EMC规格。
（2）台安V2系列无速度传感器矢量控制通用变频器主要技术指标
1.7.11 四川佳灵JP6C-T9/J9变频器系列
1.7.12 广州数控设备厂DA-98交流伺服控制变频器系列
（1）产品规格
（2）STZ系列交流伺服电动机和DA98驱动器选用表
1.7.13 佳灵牌JP6C变频器系列
1.7.14 华为变频器系列
（1）电气TD-2000
①通用规范如下所示。
②技术规范如下所示。
（2）TD2100系列供水专用变频器
①通用规范如下所示。
②技术规范如下所示。
1.7.15 森兰变频器
森兰变频器在国内应用比较普遍，享有较好的声誉。其产品有SB60、SB61、BT40、BT125、SB12、SB20七大系列低压变频器，现对森兰SB60和SB61系列简述如下。
（1）森兰SB60系列变频器
森兰“全能王”SB60系列变频器是一种通用数字变频器，它由高性能数字信号处理器（DSP）控制，功能齐全，操作方便。
①森兰SB60系列变频器基本接线图如图1-74所示。
图1-74 森兰SB60系列变频器基本接线图
注意：变频器出厂时PI、P+之间接有短路片，在需要提高功率因数时，请去掉短路片，在PI、P+之间接直流电抗器。图中R、S、T、U、V、W、PI、P+、DB、PE为主回路端子；其余为控制回路端子。
②森兰SB60系列变频器型号规格见下表。
③森兰SB60系列变频器公共规范见下表。
森兰SB60系列变频器的功能参数在此不再赘述，其功能、参数设定及有关操作详情可查阅该系列变频器的使用手册。
（2）森兰SB61系列变频器基本接线
①主电路如图1-75所示。
图1-75 主电路
a.输入端 输入端的标志为R、S、T，接电源进线。
b.输出端 输出端的标志为U、V、W，接电动机。
c.制动电阻接线端 15kW以下的SB61系列变频器，内部已经配置了制动单元，只需在P+和DB之间配接制动电阻RB即可；18.5kW以上的变频器，则制动电阻RB与制动单元VB均需外接，两者相连后接至P+（直流正端）和N（直流负端）之间。
d.直流电抗器 直流电抗器DL接至PI（整流桥输出端）与P+（直流正端）之间。出厂时PI与P+之间有一短路片相连，需要接电抗器时应将短路片拆除。
②控制电路 SB61的控制电路和SB60的控制电路基本相同，如图1.74所示，区别在于SB61配接专用的扩展板。
a.外接频率给定端 变频器为外接频率给定提供10V电源（负端为GND），信号输入端分别为VR1（电压信号）、IR1（电流信号）、VR2（电压信号）、IR2（电流信号）。其中，IR1和IR2可预置为主给定信号端；VR1、IR1、VR2、IR2均可预置为辅助给定信号端。
b.输入控制端 由X1～X7组成，均为开关量输入。每个控制端的具体功能通过功能预置确定，其出厂设定是：X1—正转输入端；X2—反转输入端；X3、X4—多挡转速控制端；X5、X6—多挡升、降速时间控制端；X7—外部故障输入端。
c.微机输入接口 由变频器提供的5V电源（负端为GND）和A（RS 485+）、B（RS 485-）组成。
d.故障信号输出端 由30A、30B、30C组成，为继电器输出，可接至交流220V电路中。
e.运行信号输出端 由Y1、Y2、Y3组成，为晶体管输出，只能接至30V以下的直流电路中。
f.扩展输出端 配接专用的扩展板，用于由一台变频器控制多台水泵的切换控制中。
③面板配置 面板配置如图1-76所示。
图1-76 森兰SB61变频器面板
a.显示 LED显示屏可以显示运行频率、运行电流和电压、同步转速和线速度以及负荷率等。显示内容可由单位指示来判断：左侧灯亮—显示频率，Hz；中间灯亮—显示运行电流，A；右侧灯亮—显示运行电压，V；左侧与中间灯亮—显示同步转速，r/min；中间与右侧灯亮—显示线速度，m/min；左侧与右侧灯亮—在运行状态下，显示负荷率，在预置PID控制功能时，显示目标值的百分数，％。
通过功能预置，显示屏还可以显示输出功率、模块温度、累计消耗电能、累计运行时间等。除此以外，变频器还有两个状态指示灯：“功能/数据”指示灯—显示变频器的工作模式（运行模式或编程模式）；“运行”指示灯—显示变频器的工作状态（运行或停止）。
b.键盘 键盘中各键的功能如下。
功能数据键—用于切换工作模式（运行模式或编程模式）、读出功能码中的原有数据和写入新数据。
∧键和∨键—在运行模式下，用于增、减给定频率；在编程模式下，用于更改功能码或数据码。
>>键—在运行模式下，用于切换显示内容；在编程模式下，用于移动数据的更改位。
运行键—向变频器发出运行指令，仅在运行模式下有效。
停止复位键—在运行状态下，用于发出停机指令；在发生故障并修复后，用于使变频器复位。
④键盘控制 所谓键盘控制，就是直接通过键盘来控制变频器的启动、停止、升速和降速等。森兰SB61系列变频器的键盘控制过程如图1-77所示。
图1-77 SB61的键盘控制
a.接通电源 合上电源后，显示屏首先显示“8.8.8.8.”；若干秒后，5个指示灯一起亮；又若干秒后显示屏显示给定频率（如50Hz），并闪烁。
b.运行 按运行键，变频器的输出频率即开始上升，一直上升到上次停机前的频率（50Hz），上升的快慢由预置的升速时间决定。运行时，频率显示不再闪烁。
c.升速及降速 按∨键，频率下降（如下降至30Hz），下降的快慢由预置的降速时间决定；按∧键，频率上升（如上升至40Hz），上升的快慢由预置的升速时间决定。
d.停止 按停止复位键，输出频率即按预置的降速时间下降直至停止。显示屏的显示则先下降至2Hz后又转为停机前的给定频率（40Hz），并闪烁。
e.显示内容的切换 森兰SB61系列变频器在运行状态下，显示屏显示的内容可通过按>来更改。每按一次>键，当“F800”预置为“0”时，其显示内容依次为输出频率→输出电流→输出电压→同步转速→线速度→负荷率→输出频率，如图1-78所示。
图1-78 森兰SB61显示屏显示内容的切换
（3）功能结构及预置流程
①功能结构 森兰SB61系列变频器在说明书中，虽然把各种功能分成了许多功能区，但并未分成若干个等级。这些功能区的名称见下表。
②功能预置流程 因为SB61系列变频器并未把所有功能分级，所以在进行功能预置时，不需要搜索功能级别，其预置流程如图1-79的左侧所示。以将升速时间（功能码为F009）从5s增加为20s为例，其显示屏的状态如图1-79的右侧所示。
图1-79 预置流程及显示屏状态图
a.按功能数据键，使变频器进入编程模式，显示屏显示第1个功能码“F000”。
b.按∧、∨或>>键，找出所需预置的功能码“F009”。
c.按功能数据键，读出该功能码中的原有数据码“5.0”。
d.按∧、∨或>>键，将数据码调整为“20.0”。
e.按功能数据键，写入新数据码，此时，功能码F009和数据码“20.0”开始交替显示。
f.如功能预置未结束，则转入第2步，如功能预置已经结束，则等待功能码“F009”和数据码“20.0”交替显示2次后，自动转为运行模式。