排油性好的微乳切削液

原料配比

制备方法

（1）将硼酸、二乙醇胺、三乙醇胺、水按质量份加入反应罐中，在40～50℃条件下搅拌20～30min。

（2）将60％石油磺酸钠、脂肪酸酯、苯并三氮唑和乳化硅油依次加入到40～50℃的环烷基油中，搅拌30～40min。

（3）将步骤（2）获得的混合物降温至30～35℃，然后将步骤（1）的混合物加入，搅拌60～90min。

原料配伍　本品各组分质量份配比范围为：二乙醇胺5～7、三乙醇胺4～6、硼酸7～9、60％石油磺酸钠5～7、脂肪醇聚氧乙烯醚6～8、磺化蓖麻油皂5～7、多元醇油酸酯8～10、硫化脂肪酸酯3～5、环烷基油10～12、苯并三氮唑0.3～0.5、乳化硅油0.2～0.4、水加至100。

脂肪醇聚氧乙烯醚的亲油亲水平衡值为2～4；

环烷基油为40℃运动黏度为10～32mm²/s。

产品应用　本品主要应用于金属切削加工。

产品特性

（1）本品采用6％～8％脂肪醇聚氧乙烯醚，并控制HLB为2～4，使得微乳切削液的排油性能大大提高。

（2）本品不含亚硝酸盐、钼酸盐、含氯极压剂，无污染，环保性能好，在环保的基础上，采用替代成分，确保了切削液的防锈、抗极压性能。

（3）通过合理确定各组分的添加比例，使得各组分达到协同作用效果，使得切削液的防锈、润滑、清洗、冷却综合效果优异，并且使用寿命延长30％以上。