四、化验室管理的方法

化验室是现代社会生产产生的事物，理所当然地需要现代管理方法和管理技术进行管理。

随着社会生产和科学技术的发展，现代管理科学理论和方法也在不断地发展，形成各种各样的学派，并各自成体系。然而，万变不离其宗——管理的对象仍然是“系统”，管理的目的也是一样——使组织完善和有效。而且，虽然各个学派有不同的出发点和管理的侧重点，但是所有的管理系统的本质都离不开“信息”，所有的过程也都是通过信息的收集、加工，并据之以决策及控制的过程。

在实际管理过程中还要注意“整体性原则”，对化验室需要实施整体管理，不能只管局部。要从组织结构、环境之间的相关、相互作用，整体与部分的关系，以及结构与功能、系统与环境的关系等方面，采用模型化、信息反馈等手段实现定量优化的管理。

就管理职能的本质而言，化验室的管理与其他系统的原理基本是一致的。

1.化验室管理的原则

（1）管理要有明确的目的性、全面性和层次性　要注意处理好组织中的主系统和子系统的关系。

（2）管理是一个封闭体系　任何管理过程中的指挥、执行、监督、信息的接收和反馈，都必须形成闭路循环。

（3）管理的关键在于人　组织的关键在于人，做好人的管理，则组织目标的实现便已成功了一半。正确运用思想教育、竞赛、评比、适当的奖惩等激励手段，对提高人们的主观能动作用有积极意义。

（4）管理的最终目标是提高组织的效益　包括组织效率以及由此带来的直接经济效益和社会效益，都是管理者实施管理所追求的最终目的。

建立一支稳定的富有战斗力的化验人员队伍，积极开展化验室工作，确保化验报告书的公正性和可靠性，是化验室组织管理的最基本要求。

2.“5S”管理及在化验室管理中的应用

（1）“5S”管理

1）“5S”管理的基本概念

①“5S”管理概述　“5S”管理起源于日本的家族式企业的现场管理，其起点是经常性地对生产场地进行现场整理，造就一个整洁舒爽的工作环境，进而推动工作人员素质的提高，并促进公司（企业）效率的不断提高。由于效果显著而为世界管理学家们发掘、研究和发展。

②“5S”管理的基本内容

a.日本企业经典的“5S”

（a）整理（SEIRI）　将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉。

（b）整顿（SEITON）　合理安排物品的放置位置和方法，并进行必要的标识。

（c）清扫（SEISO）　彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污垢。

（d）清洁（SEIKETSU）　持续推行整理、整顿、清扫工作，并使之规范化、制度化，保持工作场所的干净整洁、舒适合理。

（e）素养（SHITSUKE）　要求工作人员建立自律和养成从事“5S”工作的习惯，使“5S”的要求成为日常工作中的自觉行为。

b.中国香港的“5S”——“5常”法

（a）常组织　区分必需品与非必需品，降低必需品的数量并妥善放置。

（b）常整顿　合理放置物品，方便取出和放回。

（c）常清洁　彻底清扫，保持干净。

（d）常规范　持续做好常组织、常整顿、常清洁。

（e）常自律　按规定方式做事，养成良好工作习惯。

2）推行“5S”管理的作用和意义

①提高产品品质（quality）

a.干净、整洁的作业场所，可以有效地避免灰尘、杂物和垃圾等不良因素对生产、生产设施和产品的干扰，从而为产品质量的稳定提高打下良好基础。

b.干净、整洁的工作环境，有助于员工克服马虎心态，养成认真工作的习惯，有效地提高工作质量。

c.干净、整洁的工作环境，以及与此同时确立的有条不紊的生产秩序，对保障生产安全也具有实际意义。

②降低生产（或服务）成本（cost）

a.提高场地利用率。

b.减少库存量，降低资金占用。

c.减少不良品的产生。

d.减少动作浪费，提高工作效率。

e.减少故障发生，提高设备运行效率。

f.减少事故损失，避免额外开支。

均对降低生产成本，提高企业经济效益产生良性影响。

③确保按期完成任务（交货期，delivery）　高效率和高品质地完成工作任务，是对客户委托的最好回报。

④改善员工的精神面貌（moral）　干净整洁、温馨舒适的工作环境，能够给员工增加信心、产生自豪感，同时可以增强企业的凝聚力，团结员工争取更大的经济效益。

⑤减少安全事故，改善企业生产安全状况（safety）　干净整洁的工作场所，摆放井然有序的物品，畅通的走道，为避免事故发生（或事故后的紧急疏散）打下良好基础。精神饱满、态度严谨、工作认真有序的工作人员不但可以最大限度地避免发生错误的操作，还可以及时发现“物的不安全状态”并予以纠正。这些都是企业（或部门）实现安全生产（工作）的坚实基础。

⑥改善和提高企业形象（image）　干净整洁、有条不紊、安全舒适的工作场所，精神焕发、仪容整洁、勤奋工作的员工，加上品质优良的产品加工（或服务），高效率的管理和生产成果等，都是企业（或部门）良好形象的具体体现，对争取客户、社会和工作的信赖发挥无可替代的作用。

推行“5S”管理，不但促进了文明的公司形象的构建，还将有力地推进公司的内部结构和营运效率的不断改善。

3）“5S”管理的特点

①简单、容易推行

a.直观化，不需要什么“高深理论”。

b.员工自身是首先的受益者，容易成为员工的自觉行动。

②由浅入深，不影响日常生产和工作

a.可以在日常生产工作一般清洁整理的基础上进行。

b.效果显现，边整改边显效，整改所花费的时间可以容易地从效果中得到弥补。

③持之以恒，成效彰显

a.“5S”管理依靠员工的自觉行动和习惯，需要时间培养和形成。

b.“5S”管理一旦深入人心，并成为持续行动，就会不断进步。

④具有宽阔的“兼容性”，不排斥其他管理方法　“5S”管理是从“条理化”入手的基础管理方法，与所有的“科学管理”方法都没有抵触，也不会产生相互干扰影响其他管理方法的推行的问题。

实际上原有的“5S”管理中就已经大量融入了各种可以利用的管理方法和管理工具，比如“看板”“画线”^[3]管理等。

4）实施“5S”管理的基本要求

①坚持不懈　实施“5S”管理必须形成员工的自觉行动和习惯，长期坚持可以形成良好的企业文化氛围。

②人人参与　良好的企业文化必然源于大多数人的意愿，员工的自觉行动也自然需要全员参与。

③不断改进　人的良好习惯需要培养，一个好的管理也需要培养。从表入里，逐步深入，不断改进虽然比“一步登天”显得较为缓慢，但却脚踏实地，扎实稳妥。

④实事求是，朴素无华　“5S”是一种基础管理方法，基本出发点和基础思维是通过经常性地对生产操作现场进行整理整顿，并养成良好习惯，造就一个清洁、简朴和整齐有序的作业环境，从而促进生产、促进员工精神面貌的不断改观、促进其他管理措施的落实。“5S”管理是依靠深入员工人心实现效果的管理，任何虚浮、肤浅的作为都将打击员工自觉行动的士气，不利于良好习惯的培养和形成，甚至形成“一阵风”。

事实证明，“5S”管理是一种行之有效的现场管理方法，不失为现代企业推行ISO 9000、ISO 14000等系列管理工程“构建管理基础”的管理方法之一。

（2）“5S”管理在化验室管理中的应用

①化验室是企业的重要构成部分，企业管理可以使用的方法在化验室管理中同样适用。

②化验室管理不是企业管理的简单“微缩”，由于场地相对狭小，很多时候需要在同一工作位置交叉进行多项目的分析化验，通过“5S”方法可以使它们进行得更加条理化和系统化。结合化验室的特点，灵活运用“5S”进行现场管理大有用武之地。

③结合“ISO 9000”建立化验室质量体系等“质量文件编制”工作，“5S”管理的“项目看板”（显示项目工作程序和要求的看板）等将可以大显身手。

必须注意，“5S”管理只是一种基础管理，实行“5S”管理，并不能代替现代科学的企业管理的其他管理方法。试图通过“5S”管理就实现企业管理现代化，实现企业建设和发展目标不但是不现实的，而且可能影响企业接受新的先进管理模式和科学技术，不利于企业的进步和市场竞争，也不利于国家的经济发展。

现代社会是一个复杂的体系，历史上的“管理权威”或者“管理泰斗”们往往“囿于”其所生活（生存）的历史时期、社会环境以及他们对社会活动的分析“视点”的不同，而提出他们各自认为最好的不同的管理理念，形成各种各样的“管理学派（门派）”，并取得巨大成功。但是，深入分析不难发现：各个不同的“管理科学学派”尽管各自成派，但是无论是在管理对象、管理目的，还是基本管理流程，其实都具有非常相似的“一致性”。因此，对于一个具体的管理者而言，无须拘泥于自己的管理方法来源于哪一个学派，关键在于切合实际和实现组织目标。

常用的管理方法和管理技术，如预测技术、决策技术、线性规划、网络技术、信息反馈等，只要能取得成效，都可以“博采众长，为我所用”，在化验室管理中加以吸收运用。

切记，管理方法的选择和应用必须“切合实际，注重实效。”