1.1 工业机器人概述
1.1.1 工业机器人的应用领域
(1)喷漆机器人
如图1-3所示,喷涂机器人能在恶劣环境下连续工作,并具有工作灵活、工作精度高等特点,因此喷漆机器人被广泛应用于汽车、大型结构件等喷漆生产线,以保证产品的加工质量、提高生产效率、减轻操作人员劳动强度。
图1-3 喷漆机器人
(2)焊接机器人
用于焊接的机器人一般分为图1-4所示的点焊机器人和图1-5所示的弧焊机器人两种。弧焊接机器人作业精确,可以连续不知疲劳地进行工作,但在作业中会遇到部件稍有偏位或焊缝形状有所改变的情况,人工作业时,因能看到焊缝,可以随时作出调整,而焊接机器人,因为是按事先编号的程序工作,不能很快调整。
图1-4 FANUC S-420点焊机器人
图1-5 弧焊机器人实例
(3)上下料机器人
如图1-6所示,目前我国大部分生产线上的机床装卸工件仍由人工完成,其劳动强度大,生产效率低,而且具有一定的危险性,已经满足不了生产自动化的发展趋势,为提高工作效率,降低成本,并使生产线发展为柔性生产系统,应现代机械行业自动化生产的要求,越来越多的企业已经开始利用工业机器人进行上下料了。
图1-6 数控机床用上下料机器人
(4)装配机器人
如图1-7所示,装配机器人是专门为装配而设计的工业机器人,与一般工业机器人比较,它具有精度高、柔顺性好、工作范围小、能与其他系统配套使用等特点。使用装配机器人可以保证产品质量,降低成本,提高生产自动化水平。
图1-7 装配工业机器人
(5)搬运机器人
在建筑工地,在海港码头,总能看到大吊车的身影,应当说吊车装运比起早期工人肩扛手抬已经进步多了,但这只是机械代替了人力,或者说吊车只是机器人的雏形,它还得完全依靠人操作和控制定位等,不能自主作业。图1-8所示的搬运机器人可进行自主搬运。
图1-8 搬运机器人
(6)码垛工业机器人
如图1-9所示,码垛工业机器人主要用于工业码垛。
图1-9 码垛工业机器人
(7)喷丸机器人
如图1-10所示,喷丸机器人比人工清理效率高出10倍以上,而且工人可以避开污浊、嘈杂的工作环境,操作者只要改变计算机程序,就可以轻松改变不同的清理工艺。
图1-10 喷丸机器人
(8)吹玻璃机器人
类似灯泡一类的玻璃制品,都是先将玻璃熔化,然后人工吹起成形的,融化的玻璃温度高达1100℃以上,无论是搬运,还是吹制,工人不仅劳动强度很大,而且有害身体,工作的技术难度要求还很高。法国赛博格拉斯公司开发了两种6轴工业机器人,应用于“采集”(搬运)和“吹制”玻璃两项工作。
(9)核工业中的机器人
如图1-11所示,核工业机器人主要用于以核工业为背景的危险、恶劣场所,特别针对核电站、核燃料后处理厂及三废处理厂等放射性环境现场,可以对其核设施中的设备装置进行检查、维修和简单事故处理等工作。
图1-11 核工业中的机器人
(10)机械加工工业机器人
这类机器人具有加工能力,本身具有加工工具,比如刀具等,刀具的运动是由工业机器人的控制系统控制的。主要用于切割(见图1-12)、去毛刺(见图1-13)、抛光与雕刻等轻型加工。这样的加工比较复杂,一般采用离线编程来完成。这类工业机器人有的已经具有了加工中心的某些特性,如刀库等。图1-14所示的雕刻工业机器人的刀库如图1-15所示。这类工业机器人因为刚度、强度等都没有数控机床好,其机械加工能力是远远低于数控机床的。
图1-12 激光切割机器人工作站
图1-13 去毛刺机器人工作站
图1-14 雕刻工业机器人
图1-15 雕刻工业机器人的刀库