拓展知识一 拆卸与装配工具的选择与使用
在化工设备的维修过程中，要用到各种各样的维修工具。正确选择和使用这些工具能提高工作效率，保证维修质量。只有在了解了这些常用工具的类型、特点及使用方法后才有可能谈及真正的维修，这是维修的起点。
一、手工拆装工具的选用
1.錾子的选用
錾子是錾削工具，一般用碳素工具钢锻成。常用的錾子有扁錾、尖錾和油槽錾，如图1-50所示。
图1-50 錾子种类
扁錾的切削部分扁平，用来去除凸缘、毛刺和分割材料等，应用最广泛；尖錾的切削刃比较短，主要用来錾槽和分割曲线形板料；油槽錾用来錾削润滑油槽，它的切削刃很短，并呈圆弧形，为了能在对开式的滑动轴承孔壁錾削油槽，切削部分做成弯曲形状。各种錾子的头部都有一定的锥度；顶端略带球形，这样可使锤击时的作用力容易通过錾子的中心线，錾子容易掌握和保持平稳。
錾切时锤击应有节奏，不可过急，否则容易疲劳和打手。在錾切过程中，左手应将錾子握稳，并始终使錾子保持一定角度，錾子头部露出手外15～20mm为宜，右手握锤进行锤击，锤柄尾端露出手外10～30mm为宜。錾子要经常磨刃以保持锋利，防止在錾削时切销刃过钝打滑而伤手。
2.扳手的选用
扳手是机械装配或拆卸过程中的常用工具，一般是用碳素结构钢或合金结构钢制成。
（1）活扳手 也称活络扳手，如图1-51所示。使用活扳手应让固定钳口受主要作用力，否则容易损坏扳手。扳手手柄的长度不得任意接长，以免拧紧力矩太大而损坏扳手或螺栓。
图1-51 活扳手
（2）专用扳手 专用扳手是只能扳拧一种规格螺栓和螺母的扳手。它分为以下几种。
①开口扳手：也称呆扳手，分为单头和双头两种，如图1-52所示。选用时它们的开口尺寸应与拧动的螺栓或螺母尺寸相适应。
图1-52 开口扳手
②整体扳手：整体扳手有正方形、六角形、十二角形（梅花扳手）等，如图1-53所示。其中以梅花扳手应用最为广泛，能在较狭窄的地方拧紧或松开螺栓（螺母）。
图1-53 整体扳手
③套筒扳手：如图1-54所示。套筒扳手由梅花套筒和弓形手柄构成。成套的套筒扳手是由一套尺寸不等的梅花套筒组成。套筒扳手使用时，弓形的手柄可以连续转动，工作效率较高。
图1-54 成套套筒扳手
④锁紧扳手：用来装拆圆螺母，有多种形式，如图1-55所示。应根据圆螺母的结构选用。
图1-55 锁紧扳手
⑤内六角扳手：如图1-56所示，用于装拆内六角头螺钉。这种扳手也是成套的。
图1-56 内六角扳手
3.管子钳
管子钳如图1-57所示，是用来夹持或旋转管子及配件的工具。钳口上有齿，以便上紧调节螺母时咬牢管子，防止打滑。
图1-57 管子钳
4.通心旋具的选用
通心旋具是旋杆与旋柄装配时，旋杆非工作端一直装到旋柄尾部的一种旋具。它的旋杆部分是用45#钢或采用具有同等以上机械性能的钢材制成，并经淬火处理，使其在强度及硬度上达到一定要求。
通心旋具主要是用于装上或拆下螺钉，有时也用它来检查机械设备是否有故障，即把它的工作端顶在机械设备要检查的部位上，然后在旋柄端进行测听；依据听到的情况判定机械设备是否有故障。
5.扒轮器的选用
扒轮器有多种形式，如图1-58所示，用于滚动轴承、皮带轮、齿轮、联轴器等轴上零件的拆卸。扒轮器也称拉马等。
图1-58 扒轮器
在有爆炸性气体环境中，为防止操作中产生机械火花而引起爆炸，应采用防爆工具。防爆用錾子、圆头锤、呆扳手、梅花扳手等是用铍青铜或铝青铜等铜合金制造的，且铜合金的防爆性能必须合格。铍青铜工具的硬度不低于HRC34，铝青铜工具硬度不低于HRC25。
二、电动拆装工具的选用
在化工机械检修中常用的电动工具有金属切削类电动工具（如电钻、电动攻丝机等）、研磨类电动工具（如砂轮机、角向磨光机等）和装置类电动工具（如电扳手、电旋具等）。
1.手电钻的选用
手电钻是用于直接握持使用的一种电动钻孔工具。手电钻在种类较多，规格大小也不一样，由于其体积小、重量轻，携带方便、操作简单、使用灵活，应用比较广泛。手电钻适用于工件因场地限制、加工部位特殊，不能使用钻床加工或远离钻床的场合。
手电钻有单相和三相两种类型。单相手电钻（电压为220V），其钻孔直径有6mm、10mm、13mm、19mm几种；三相手电钻（电压为380V），其钻孔直径有13mm、19mm、23mm、32mm等规格。使用手电钻必须注意安全，要严格按照操作规程进行操作。除了遵守钻孔的一般安全操作规程外，还要注意以下几点。
①使用前要检查其电源规格及电源线是否完好。
②操作时应戴绝缘手套、穿胶鞋或站在绝缘板上。
③钻孔应完全由手推进行，用力不宜过猛，转速降低时应立即减少推力。
④移动电钻须手持手柄，严禁拉动电线来拖动电钻。
⑤如电钻突然停止转动，要立即切断电源，检查原因。
2.台钻的选用
台钻是一种小型钻床，一般的台钻可以钻12mm以内的孔，个别台钻最大可以钻20mm的孔。台钻一般有手动进刀，工件较小时可放在工作台上钻孔，工件较大时将工作台移开直接放在底座面上钻孔。主要用于加工小型零件上的各种小孔，适用于单件和小批量生产。
3.砂轮机的选用
砂轮机是用来刃磨刃具、工具和工件打光、去薄、修磨的机具。一般分为固定式和手提式两类。
手提式砂轮机主要是在工件较大而不便移动时使用。手提式砂轮机不但能用于磨削，如以钢丝轮代替砂轮，还可用来清除金属表面的铁锈、旧漆层；如以布轮代替砂轮，还可进行抛光作业。角向磨光机属于手提式，它除可以对工件上的毛刺、焊疤等进行磨光修整，还可用于金属管和硬塑料管的坡口加工等。因此这类磨光机有磨光、切割、坡口等多种功能、在施工中应用极广泛。
4.电动扳手的选用
电动扳手具有工作效率高、可大大减轻劳动强度、使用方便等特点，广泛用于装拆螺纹连接件。电动扳手使用时，必须配置六角套筒头，以装配或拆卸六角头螺栓、螺母。
5.电动攻丝机的选用
电动攻丝机是以单相串励电动机为动力，专门用于在金属构件上加工内螺纹的手持式工具。其特点是使用方便，简单易操作，能快速反转退出丝锥以及过载时会自行脱扣等。
6.电动旋具的选用
电动旋具广泛用于机械、工具、车辆、电器、仪表等的装配作业，适用于拧紧一字槽和十字槽的螺钉。目前常用的有永磁直流电动旋具、电子调速电动旋具及电动自攻旋具等。
电动工具使用时应注意：
①工具使用前应仔细检查绝缘及接地是否合乎要求；检查电源线不得有裸露现象以免触电。应根据工具的额定电压值选择相匹配的电源。
②操作时，应戴绝缘手套，穿绝缘较好的胶鞋或站在绝缘板上。
③使用电钻时，应按工件材质选择不同材质的钻头和刃磨角度，保证钻头锋利、排屑通畅和加工质量。装卸钻头时，应使用专用钥匙。
④使用砂轮机进行磨削前，应先检查砂轮片有无裂缝和破碎，防护罩是否完好。磨削过程中，应严格遵守操作规程。
⑤使用工具钻孔或磨削时，手压用力不可过猛。
⑥当工具出现异常现象时，应立即切断电源，查明原因并消除异常后，方可继续使用。
⑦在移动工作位置时，应手握工具机体，严禁硬拽电线。
⑧工具使用后应及时清理干净。
⑨工作场地应及时清理。
⑩电动工具除定期进行保养及对各注油点定期注油外，还应计划检修，保持工具的完好状态。
三、气液拆装工具的选用
1.气动工具的选用
从广义上讲，气动工具主要是利用压缩空气带动气动马达而对外输出动能的一种工具。其动力输出部分主要有气动马达及动力输出齿轮组成，它依靠高压力的压缩空气吹动马达叶片而使马达转子转动，对外输出旋转运动，并通过齿轮带动整个作业形式转化部分运动。一般气动工具主要有动力输出部分、作业形式转化部分、进排气路部分、运作开启与停止控制部分、工具壳体等主体部分，当然气动工具运作还必须有能源供给部分、空气过滤与气压调节部分以及工具附件等。
气动工具分气动扳手和气动旋具两类。
（1）气动扳手 可分为冲击式气动扳机、高速气动扳机、气动棘轮扳手及定扭矩气动扳手等。
①冲击式气动扳机配用套筒，用于现场检修工作中大量装拆六角头螺栓或螺母。使用转速可以通过压缩空气压力高低和气量的大小进行调节。
②高速气动扳机配用套筒，具有扭矩大、反扭矩小、体积小、重量轻等优点，配用套筒用于装拆六角头螺栓或螺母。
③气动棘轮扳手，主要用于装拆六角头螺栓或螺母，特别适用在不易作业的狭窄场所使用。
④定扭矩气动扳手，适用于机械、航天、航空、大型桥梁等行业对拧紧扭矩有较高精度要求的六角头螺栓或螺母的装拆。
（2）气动旋具 气动旋具配用一字或十字螺钉头，用于装拆各种带槽螺钉。
气动工具使用时应注意：
①在通入压缩空气前，须先仔细吹净，以保障工具的正常工作。
②气动工具应建立定期的拆洗和检修制度，随时更换已损零件。
③未经专门学习的人，不得单独操作机器工作。
④收工时，需先关压缩空气气源阀门或单独供气的空气压缩机，再卸供气软管和工作机器，慎防伤人。
2.液压工具的选用
（1）液压螺栓拉伸器 常用于各种螺栓的装拆作业。利用配备的手动或电动液泵产生的伸张力，加载于螺栓上，使其产生弹性变形伸长，直径变小，螺母易于松动或拧紧，从而快速完成装拆作业。
（2）液压扳手 检修中常用的液压扳手有便携式液压扳手和摩擦式液压扳手两种。
便携式液压扳手在选型时，首先应根据螺栓直径、所需的螺栓拧紧力矩、使用单位所具备的动力源进行选择。对电力供应不足、拆装速度要求不高、用户希望尺寸小或重量轻时，则宜选用气动液压泵配套。对拆装速度要求较高，又缺少气源的单位，宜选用电动液压泵配套。
液压工具使用时应注意：
①使用时必须严格按照操作规程进行操作。
②使用前，必须吹扫干净，严禁超压工作。
③工作中加压时，不宜太快。
④液压拉伸器操作人员应尽量远离液压头，以防高压油喷射伤人。