知识点二　化工管道的日常检查

按管道分管范围，做好管道系统定时定线的巡线检查及日常的维护管理，及时发现和预测可能出现的问题和故障并采取适当措施，使其得以消除或控制，以延长管道的使用寿命，保证安全生产。重点检查焊缝、阀门、法兰、垫片、补偿器、支吊架等。检查管道的工作压力、工作温度是否在允许范围内，管道有无冻堵，管道的振动、噪声、防腐层、保温层等有无异常现象，有无跑、冒、滴、漏和破损情况，安全附件是否失效，埋设管道有无漏水、漏气、漏液痕迹等。发现问题及时报告，进行检修或抢修。管道系统中经常性检查的项目和检查方法如下。

①认真巡回检查，准确判断管内介质的流动情况和管件的工作状态。

②检查管子及法兰、管件、阀门等组成件泄漏情况。

③绝热层和防腐层检查：检查绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况，检查防腐层是否完好，适时做好管路的防腐和防护工作。

④振动检查：检查管道有无异常振动情况，管道、阀门内部是否有撞击声。

⑤位置与变形检查：检查管道的位置是否符合相关规范和标准的要求，管道之间及管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦，管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等。

⑥支吊架检查：支吊架是否脱落、变形、腐蚀损坏或焊接接头开裂，支架与管道接触处有无积水现象，承载结构与支撑辅助钢结构是否有明显变形，主要受力焊接接头是否有宏观裂纹。

⑦阀门检查：检查阀门表面是否存在腐蚀现象，阀体表面是否有裂纹、严重缩孔等缺陷，阀门连接螺栓是否松动，阀门操作是否灵活，阀门操作机构的润滑是否良好。

⑧法兰检查：法兰是否偏口，紧固件是否齐全并符合要求，有无松动和腐蚀现象；法兰面是否发生异常翘曲、变形。

⑨膨胀节检查：波纹管膨胀节表面有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂等现象，波纹管波间距是否正常、有无失稳现象，铰链型膨胀节的铰链、销轴有无变形、脱落等损坏现象，拉杆式膨胀节的拉杆、螺栓、连接支座有无异常现象。

⑩对有阴极保护装置的管道应检查其保护装置是否完好。

及时排放管路的油污、积水和冷凝液，及时清洗沉淀物和疏通堵塞部位。

对管路安全装置进行定期检查和校验调整，比如安全阀是否灵敏可靠。