1.2 汽车电路检修基础
随着电子技术的发展,汽车电控系统的控制功能越来越多,汽车电路也越来越复杂。读懂汽车电路图,不仅可以了解各电控系统元件的工作原理及它们之间的连接关系,而且对汽车故障诊断和检修也十分重要。在对汽车进行故障诊断或检修时,利用汽车电路图可迅速查找出电控系统元件的安装位置,以便对故障相关线路进行检查,并可避免检修过程中将线路连接错误。因此,正确识读汽车电路图、分析并找出其特点和规律,是进行汽车电路故障诊断与排除以及全面检修的基础。
1.汽车电路检修的一般程序
检修电路故障的关键是分析、判断故障原因。汽车电路检修的一般程序如下:
1)验证车主(用户)反映的情况。在详细了解故障现象和故障发生经过的基础上,作必要的验证。在动手拆、测之前,尽可能缩小故障产生的范围。
2)分析电路原理图,弄清电路的工作原理,对问题所在作出推断。对相关线路进行检查,如果相关线路工作正常,说明共同部分没问题,故障原因仅限于有问题的这一线路中;如果相关的几条线路同时出现故障,原因多半在熔断器或搭铁线上。
3)重点检查问题集中的线路或部件,通过测试,验证前面作出的推断。测试时,先对该线路中最有可能出现故障的部位加以测试,且先测试最容易测试的部位。问题一经查明,便可着手进行必要的修理。
4)测试最后,再对线路进行一次检验,验证电路是否恢复正常。
2.汽车电路检修基本方法
(1)断路的检查 如图1-2所示的配线若有断路故障时,可用“检查导通”或“检查电压”的方法来确定断路的位置。
1)检查导通的方法如下:
①脱开插接器A和C,测量它们之间的电阻值,如图1-3所示。若插接器A端子1与插接器C端子1之间电阻值为∞,则它们之间不导通断路;插接器A端子2与插接器C的端子2之间电阻值为零,则它们之间导通无断路,从而检查出在插接器A的端子1与插接器C的端子1之间有断路。
图1-2 断路的检查方法
图1-3 检查配线是否通断
图1-4 检测电压
②脱开插接器B测量插接器A与B、B与C之间的电阻。若插接器A的端子1与插接器B的端子1之间的电阻为零,导通无断路,而插接器B的端子1与插接器C的端子1之间的电阻为∞,则插接器A1与B1之间不导通断路,从而查出在插接器B的端子1与插接器C的端子1之间有断路。
2)检查电压方法。在ECU插接器端子加有电压的电路中,可用检查导通电压的方法来检查断路故障。如图1-4所示,在各插接器接通的情况下,当ECU输出端子电压为5V时,依次测量插接器A的端子1、插接器B的端子1和插接器C的端子1与车身之间的电压,若测量结果为:插接器A的端子1与车身之间-5V;插接器B的端子1与车身之间-5V;插接器C的端子1与车身之间0V。则可判定在B的端子1与C的端子1之间配线有断路故障。
(2)短路的检查 如图1-5所示,如果配线有短路搭铁,可通过检查是否与车身或搭铁线的导通来判断短路的部位。
1)脱开插接器C和A,测量插接器A的端子1和2与车身之间电阻,如图1-5所示。若:插接器A的端子1与车身搭铁线之间导通,插接器A的端子2与车身搭铁线之间不导通,则可判断在插接器A的端子1与插接器C的端子1的配线与车身之间有短路搭铁故障。
2)脱开插接器B,分别测量插接器A和C的端子1与车身搭铁之间的电阻。若:插接器A的端子1与车身之间为不导通,插接器C的端子1与车身之间导通,则可以判断出插接器B的端子1与插接器C端子1的配线与车身之间有短路搭铁故障。
3.汽车电路检修注意事项
汽车电路检修时注意事项如下:
1)拆卸蓄电池时,总是最先拆下负极(-)电缆;装配蓄电池时,总是最后连接负极(-)电缆。拆下或装上蓄电池电缆时,应确保点火开关或其他开关都已断开,否则会导致半导体元器件的损坏。
图1-5 检测有无短路
2)不允许使用电阻表及万用表的R×100以下低阻电阻档检测小功率晶体管,以免电流过载损坏它们。更换晶体管时,应首选接入基极,拆卸时,则应最后拆卸基极。对于金属氧化物半导体管(MOS),则应当心静电击穿,焊接时,应从电源上拔下烙铁插头。
3)拆卸和安装元器件时,应切断电源。如无特殊说明,元器件引脚距焊点应在10mm以上,以免烙铁烫坏元器件,且宜使用恒温或功率小于75W的电烙铁。
4)更换烧坏的熔断器时,应使用相同规格的熔断器,使用比规定容量大的熔断器会导致电器损坏或产生火灾。
5)靠近振动部件(如发动机)的线束部分应用卡子固定,将松弛部分拉紧,以免由于振动造成线束与其他部件接触磨损。
6)与尖锐边缘磨碰的线束部分应用胶带缠起来,以免损坏。安装固定零件时,应确保线束不要被夹住或被破坏。安装时,应确保插接器接插牢固。
7)进行保养时,若温度超过80℃(如进行焊接时),应先拆下对温度敏感的零件(如继电器和ECU)。
此外,现代汽车的许多电子电路,出于性能要求和技术保护等多种原因,往往采用不可拆卸的封装方式,如厚膜封装调节器、固封电子电路等,当电路故障可能涉及它们内部时,往往难以判断。在这种情况下,一般先从其外围逐一检查排除,最后确定它们是否损坏。有些进口汽车上的电子电路,虽然可以拆卸,但往往缺少同型号分立元器件代替,这就涉及用国产元器件或其他进口元器件替代的可行性问题,切忌盲目代用。
总之,现代汽车电路(特别是电子电路)的检修,除要求检修人员具有一定的实际经验外,还要求具有一定的电工、电子学基础和分析电路原理及使用仪表工具的能力。