二、上海中心大厦文化店铺

1.胶囊型铜吊顶——B1层

如图2-27所示为上海中心大厦B1层的胶囊形铜吊顶。

用铜材来装饰房屋是自古就有的，也因为历史悠久就形成了一种铜文化。铜文化流传至今，拥有广泛的市场基础，许多建筑还是喜好用铜来装饰，以表现它的文化氛围和建筑档次。在上海中心大厦中有几处方案是用铜材来装饰的。我们负责的文化店铺的B1层就是用铜制作成胶囊形吊顶。胶囊形吊顶是艺术造型加铜文化的结合，对我们而言是全新的对象，我们承接此任务责任很重。我们做了几件关键事。

1）三维放样

胶囊形不是平面的，而是三维空间的造型，如图2-28所示。

我们必须用BIM技术，三维建模来画出胶囊形状，然后再将四周的设备画上去作碰撞试验。避开所有碰撞物之后，才能确定吊顶的真实空间位置。位置一旦确定，那么标高、顶高、宽度等尺寸也就自然确立。

标高是吊顶的主要数据。平面吊顶通常只有一个标高，而三维造型就会有n个标高。在这里既有吊顶的最高平面的标高，又有下端完成面标高。三维立体模型出来之后，各方面进行审查，提修改意见，多次修改，改变较大的有几处：

（1）外边沿的转角，即90°度的拼角是圆弧拼还是直角拼？圆弧拼和直角拼都有工艺难度，也都有艺术特色。几经争论，最后确定为直角拼。

（2）胶囊的面板是大块板，还是小条板。起初提出的方案是每片板约2m2大板拼装，后又改为用宽200mm的长条板来拼装。改小之后线条增加许多，功夫都要用在拼缝上。当然，也出现一种仿古城堡砖墙的风韵。这样的改变，对我们制造商是一个挑战，在制造中要解决若干工艺问题，还要多费材料。

（3）铜吊顶的外形尺寸，主要是指高、宽尺寸也修改了几次。每次修改都要重新出图纸，图纸包括钢架图和铜板图纸。最后的方案铜板共用了400片，这就需要出400张图纸。

2）钢架制作

三维造型钢架。金属吊顶都会有钢架系统来悬吊，固定金属板块。一般的平面吊顶或格栅吊顶所需要的钢架比较简单，而双曲面的造型所需要的钢架要求很高，它需要用钢架制成的外形与双曲形状符合，在尺寸上又能将双曲面嵌入。我们将钢架也作为正式的产品进行精细的设计和制造。在这方面的投入也是不为人所注意的，如图2-29所示。

3）对铜质材料的熟悉

在以前的工厂中接触不锈钢和铝板较多，接触铜材很少，即便有也只是一些铜质嵌条。这次是大面积使用铜板材，对于材料的硬度，折边的效果，焊接变形等性能进行了多次试验改进，摸索出一些经验。在多次试验中发现铜板材的板形状不完美是一个问题。因为市场上的铜板都是工业用料，它以材料的功能为重，而不注重其表面形状。也因为用量太少，大型企业不愿生产。小企业生产的铜板板型相对差一些。表面形状是指平整性和光滑度。我们购买铝板和不锈钢时候，市场上已形成专门供装饰用的材料，其板形是完全满足需要的。铜板的板形缺陷只能借助于其他手段来解决。铜板一般不能做成亮光的表面，做成亚光或古铜色较妥当。

铜板出厂的宽度尺寸是很单一的，只有宽1m的，没有更多的规格可选用。若有超过宽1m的板面，要么明缝拼接加宽，要么修改设计、变窄。整张平板若用焊接拼接，必然变形。

焊接与材料厚度关系。铜在焊接时需要用氩气保护。焊接熔化时达1000°高温。这样高温会引起铜材料变形，暴露出缺陷。减缓变形量，唯一办法是加厚材料，加厚材料又会引起成本上涨。

4）铜材料的表面处理

铜材制造和安装过程中表面会出现问题：①表面划伤；②垃圾油渍污染；③手指纹印；④敲打变形痕迹；⑤氧化黑斑。这五方面情况，除了表面划伤和敲打变形痕迹之外，其余三个问题都是同一性质的。这三个问题归结为去污和防氧化问题。铜表面去污还是比较容易的。难点是防氧化问题。因为铜是活泼金属，即便处理清洁，只要相隔几小时表面就会氧化，产生黑斑，逐步全面变黑。防氧化有许多方法，有钝化处理，有封蜡处理法。因为在我们的合同之中未涉及表面处理工艺，我们只要做到去污染和封蜡处理，至于后续的处理可留给专业的表面处理厂家。

笔者认为铜板的成型比较容易掌握，而铜的表面处理却大有学问。在铜装饰工程中要重视铜的表面处理要求，事先对要达到什么样效果，采用怎样工艺都要有计划，不能等到铜板安装上去后，再来讨论表面处理要求，那就会事倍功半。

2.压型钢板顶——B1层

如图2-30所示为B1层压型钢板吊顶。

在文化店铺装饰范围内有一个区域的吊顶是用压型钢板制作的，即B1层书展区。压型钢板是非常普通的材料，又没有鲜艳色彩，很容易被人忽视。其实这样的吊顶制作成功并非简单，也是经过一系列的深思熟虑技术改进而成功的。在笔者承接之前，也曾有公司接触过，忙乎一阵之后，他们发觉了其中的难处，最终选择放弃。笔者是知难而上的。

别人无法解决的难处是什么？他们是采用折边机将钢板一片片折弯成型的，由于设备限制，每片钢板成型之后的长度只有4m，而现场的长度是7m以上，最长达16m。用4m长的板来铺设16m的顶，中间需要有三段对接缝。每段对接缝也有几个造型对拼接，无论怎么对接也接不顺畅。经过制作样板，笔者也发觉了这个问题无法解决，只能放弃这个方法。我们另外选择了辊压成型的方法。

辊压成型就是将平面钢板放在带有20组渐变压轮的机器上朝前移动辊压。起初接触到第一组辊轮，钢板产生渐变，走完最后一组辊轮，产品成型。辊压机轧制产品的长度理论上是可无限的，我们根据实际需要来截裁长度。现有的辊压成型机都是为生产楼层搁板而设计的。楼层搁板使用时是搁置在横梁上的。它没有吊装配件和垂直的加强筋。我们利用辊压机成型，可以发挥其长度优势，但必须通过改制来弥补其缺陷。

改制，具体而言要做两件事。一是在条板的长度方向装吊耳；二是在条板的垂直方向装加强筋，保持钢板的平整性。长度方向装吊耳也并非简单。首先需要将钢板条折成一定形状，然后用碰焊（种钉）法将吊耳固定在长条板上，最后还要在连接处打硅胶，以提高强度。为什么要采用种钉和打胶工艺，如果采用焊接法那不是更简单吗？这主要出于对板块表面的美观考虑。如果直接焊接就会在表面留下严重的焊接痕迹，破坏美观。种钉和打胶对表面无影响。钢板自身的材料价格并不是很高，但是这些材料的改制费，因人工投入大，要远远高于材料费。人工的物化劳动常人是不太注意的。压型钢板截面如图2-31所示。

压型钢板做到16m长，中间没有对接缝固然是好事。但是这么长的材料怎样送上空中安装又是一个大问题。要减少人力，又要保证安全生产，大家想了许多办法，最后是租赁两台自动升降机，首先将长条板放置在升降机上，然后启动升降机装长条板抬到半空之中，最后工人上去进行固定。

从专业角度来评价。这里的压型钢板制作是成功的。成功之一，每个区域每条长板在长度方向无对接拼缝；成功之二，对辊压之后板块进行改制，装吊耳和加强筋。保证安全使用和板面平整性。

也有一些人对文化店铺为何要设计使用压型钢板而迷惑不解。他们以为有名气的店应该多采用豪华的材料，而不是普通的材料。笔者都认为这种设计是源于对艺术追求的结果。第一，设计流派中有古朴还真的派别，选用这种材料是反映了他们的设计思想。第二，店铺每个楼层占用面积都很大，大面积只用同一种款式的材料难免使人产生单调感或审美疲劳。现在是同一楼层，设计了四至五种材料和款式，差异化会使人保持兴奋，还可以比较观赏和深度分析，犹如走进艺术的殿堂。

3.不锈钢编织板顶——52层

如图2-32所示为不锈钢编织板顶。

上海中心52层内，文化店铺的区域内有一片吊顶是不锈钢镜面编织板。不锈钢镜面是一种常见的材料，而制作成编织网的式样这里是首列。首列的标记是增加斜向拼接。

市场上出现过的铝板编织板都是条板直角拼接或叠加而成的。

文化店铺内设计成有斜条的编织板。它在编织的方格中又添加了一块斜插板，更逼真地反映出编织效果。

1）效果预分析

文化店铺的编织板完工之后要达到效果：①每片条板横竖交叉尺寸要正确；②每片板弯曲之后，相互插接，弯曲的板面不能有波浪纹；③弯曲之后的厚6mm边，不能有朝外或朝内倾倒现象；④镜面材料要光亮，要保持颜色一致性。

2）吊顶的结构设计

业主给出的大样图也包含了一些结构设计，但我司发觉这不能实现，我们作出了几个重大修改。

（1）将原单片厚6mm的不锈钢镜面板改成瓦楞板。瓦楞板的表面板使用厚0.8mm镜面不锈钢，内芯用高6mm铝瓦楞芯，背面再贴0.8mm铝板。选择瓦楞板结构将原整块板重量减去70%，又使待弯曲的方向可以限定在板块长度方向，不会引起宽度方向变形起波浪，达到设计要的效果。

（2）瓦楞板长度方向的翻边，是翻二次边。

为什么要翻两次？①防止板块在弯圆弧时发生内外倾倒现象；②再翻边可保持板块外侧的可观赏性，避免“快口”冲撞人的视线；③再翻边可以装连接配件。

3）钢架的设计

钢架设计为双排龙骨式样。双龙骨是指每两支40mm×20mm方钢管纵横垂直布置。镜面板宽度是400mm，双龙骨宽度是250mm，可以稳定地悬吊镜面板。如果企图省钢材，设计成单支连接钢架，安装时不方便，而且不易调节吊顶平整性。

4）弯弧的空间处理

编织板会产生空洞现象，如图2-33所示。空洞处理要保持艺术性，即弯弧的顺畅，不能压成扁平锅的状态。这需要在空洞内放置垫块，让垫块分散一些变形力。

4.钢琴烤漆顶与墙面——B1层和53层

如图2-34所示为钢琴烤漆板。

文化店铺的B1层有一个区域指定用白色钢琴烤漆，在53层又有两个区域指定用浅棕色钢琴漆。对钢琴漆在概念先作一番讨论；业主指定要钢琴漆是指油漆的光亮度要达到像钢琴一样，并非是要那种油漆原料。实际上，钢琴漆是硝基或聚酯类原料涂在木质物体上，依靠工人师傅反复打磨而产生光亮的。在金属板上加工油漆不可能采用那样工艺。笔者看到店铺业主带来的一块样板，那是高光漆的面板，国内被称烤瓷漆。这里的钢琴漆是指烤瓷漆，烤瓷漆在国内归类为硬质涂层。材料有氧化硅或者氧化铝成分。调配这样的油漆工艺是复杂的，所以价格也是昂贵的。

烤瓷漆有两大优势：其一是涂层的硬度，可达到5H（铅笔硬度），而一般油漆，包括氟碳漆硬度只有1H。硬度高可以防止划伤、磨损。这对于公共场所特别需要。我们在K-11商场的墙板上都使用这种涂料。其二是可以做成高光的。一般氟碳漆喷涂光泽度最高是30度，烤瓷漆可达到70度。光泽度越高，质量风险越大，烤瓷漆厂家不愿意将光亮度做到极限，都全控制在65度左右。在金属板上要实现高光泽只能采用烤瓷漆工艺。

作为铝板加工厂家并不喜欢烤瓷漆。原因之一是材料太贵，增加成本客户难接受；原因之二是果真实现了高光泽，那很容易将铝板面隐藏的缺陷暴露无遗，特别是对平整性要求极高。文化店铺的业主坚持使用高光漆。这样只能增加铝板材的厚度，并压制成蜂窝板。目的是提高板块的平整性。板材由厚1.5mm，增加到厚2mm，背板由单瓦楞板改为蜂窝加背板，材料成本增加30%以上。

5.多元文化的组合——53层铜画框吊顶

如图2-35所示为53层铜画框吊顶。

在上海中心大厦内承接的艺术吊顶内容相当丰富，美不胜收的项目相当多，延续的时间也相当长，这样就会产生审美疲劳。我们最后一处的施工是53层东区铜画框吊顶。因为这是最后一片区域的施工，大家对其艺术含义思考研究不多，有所忽略。其实这里的艺术性并不逊于先前的几个区域，有其独特的艺术价值!

1）平面布置上的复杂化

笔者曾介绍过五楼宴会厅的吊顶是复杂化的平顶，在这里又要剖析53层铜画框的布置复杂化。53层是标准楼层，层高是受到限制的，吊顶设计要在空间高度上做文章已经很困难了，只能在平面布置上做文章，在一个平面上翻花样。

从整个区域上看，不能因为铜的昂贵，只看到铜的价值，还要看到围着铜盖旁的木纹格栅条。这里，铜盖板犹如红花，格栅条犹如绿叶，绿叶簇拥着红花，红花才会鲜艳夺目。

铜盖板自身并非是简单的平板，而是模仿镜框或画框制成镶边的单元。每条边框还有两层变化。一是高50mm的斜边；二是有一条宽6mm的收边条。加边框的铜板变成一个扁平盖悬吊在空中。

如图2-36所示，在铜盖板之间留出300mm距离空间，空间布置了两条纵横交叉的格栅条。格栅条是开模具用铝锭熔化拉制的，完全是采用铝型材技术。格栅条表面处理是仿木纹热转印。设计师的初衷是用真木料，但防火标准不允许，才改用木纹转印。幸好国内的木纹转印技术是相当成熟的，完全可以以假乱真。格栅条除了铜盖板相邻的中间布置之外，在最外圈、即区域的最边沿又用了另一种规格偏大的铝型材作为收边。这种设计思想是当区域与区域分开，区域划分与区域内划分是两种不同的概念。这类似我们在设计冲孔板留边时，一定会弄清楚留小白边与留大白边的区别。白边是指不冲孔的区域。这样的设计都是中规中矩的设计。用两种格栅就要用两种材料，开两套模具制作。

2）多元文化的组合

从第一次见到53层图纸之时，就感觉这个吊顶有很重的文化气息，一直到成型完工之时，才真正弄清了它的艺术价值。笔者认为，这里的艺术价值是将多元文化组合好。

吊顶的设计方案是出自中国台湾的某设计公司。方案透析出中国文化元素、欧洲文化元素和日本的文化元素，在这里能够很好地结合。

中国文化元素：木材料、木窗格，都是具有悠久历史的中国传统文化。

欧洲文化元素：铜材装饰、油画的画框和艺术花边。在欧洲建筑内看到的场景，例如意大利乌菲兹美术馆风格在这里可以隐隐约约地出现。

日本文化元素：室内空间的格栅隔断或移门，室外的栅栏，都有日式风格。

设计师的匠心是能够将多元文化在这里组合好，组合得自然而优美。笔者也去过苏州的诚品书店，那里有一个区域是用板条侧立两排布置的，也有反映多元文化的意图。

3）精细化的装饰要求

多元化组合的复杂吊顶一定要依靠精细化的装饰来支持，否则就会产生乱七八糟或支离破碎的感觉，被他人诟病。

精细化装饰的要求表现在这里所有出现的点、线、面、角、缝都要符合规范。

点：正方形或方形的四个交叉点都要清晰可数，不能有秃点。这在材料运输和安装上是很困难的事，略有闪失，就会有碰撞受损现状出现。

线：每条格栅的直线度都应笔直，平行线要等距离。

面：整个吊顶的平面要平整，不允许有高低现象出现。同时也指每个方框内的铜板面要平整，不能有凹凸点或波纹面。铜板面是用蜂窝板结构，保证了平整性。对有碰撞损失的板面坚决更换。

角：这里是一个重头戏。无论是铜板还是铝型材都是二支作90°拼角、每支切割成45°斜边。这斜边不是平板条而是一个立体件，切角时是三维空间的成型，难度比平板切要高许多。我们是采用数控双头锯切割，保证了拼角的严丝密缝。

缝隙：这里拼缝很多，有铜顶的主板与侧板拼缝，有材料的45°拼缝。拼缝误差控制在0.5mm，这就要求每个工件加工精度的极致。

拼装禁止使用焊接法，全部采用内套件结构。现在金属格栅装饰的案例很多，但人们看了总感觉不舒服。也有不少人问过笔者，笔者回答他们：主要是在纵横交叉拼接都使用了焊接法。一旦用上此法，就出现三个丑陋现象：①焊接外露；②焊接引起材料变形；③打磨后有凹坑。这里的拼接全用内套件结构，也称机械连接法，不用焊接法，于是消除了这些丑陋现象。

重视装饰的精细化，保证了吊顶装饰效果的实现。也印证了笔者的信念：技术是艺术展翅腾飞的基础。