现代化工HSE装置操作技术
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二、聚氯乙烯树脂生产工艺事故应急处理操作卡

1.氯乙烯泄漏中毒

(1)事故现象 从出料管与氯乙烯储槽结合处泄漏,可燃气体报警仪报警,现场有人晕倒。

(2)事故确认 外操确认有上述事故现象,通知内操。向相关部门进行事故汇报。

(3)事故处理

①中毒人员救援 戴耐酸碱手套、穿防静电服、佩戴安全帽、佩戴空气呼吸器;静电消除;用担架将伤员运至安全地域;心肺复苏;现场隔离;蒸汽保护泄漏现场。

②单体倒罐 开泄漏氯乙烯储槽V201出料阀HV204;开备用氯乙烯储槽V202出料阀HV6221;待两槽液位平衡后,关V201出料阀HV204;关备用氯乙烯储槽V202出料阀HV6221;开泄漏氯乙烯储槽V201放水阀HV203,将剩余氯乙烯压入回收槽。氯乙烯回收完毕,关泄漏单体储槽V201放水阀HV203。开泄漏氯乙烯储槽V201回收阀HV6219,回收气相氯乙烯至氯乙烯气柜。气相氯乙烯回收完毕,关回收阀HV6219。

③氮气置换 开放空阀HV223,氯乙烯储槽V201泄压至常压;关放空阀HV223。开氮气阀HV202,给氯乙烯储槽V201充压至0.2MPa;关氮气阀HV202。开放空阀HV223,氯乙烯储槽V201泄压至常压。

2.氯乙烯爆聚

(1)事故现象

①聚合釜R201温度、聚合釜压力急剧上升。

②聚合釜R201搅拌电流急剧上升。

(2)事故确认 内操确认有上述事故现象,通知外操。向相关部门进行事故汇报。

(3)事故处理 戴布手套、穿防静电服、佩戴安全帽;静电消除;现场隔离。

①加入聚合反应终止剂 开启高压水泵P204;开启高压水泵P204至终止剂罐V203阀门HV6217;开启终止剂罐V203与聚合釜R201连接阀门HV6224,开启5~10s后关闭;停高压水泵P204;关高压水泵P204至终止剂罐V203间阀门HV6217。

②紧急降温 全开聚合釜R201反应温度调节阀TV203。

③空釜平衡降压 开事故聚合釜R201出料阀HV215;开备用聚合釜R202出料阀HV6226;开备用聚合釜R202搅拌;开备用聚合釜R202循环水泵P203;全开备用聚合釜R202反应温度调节阀TV6204。

④单体回收 开启事故聚合釜R201单体回收阀HV209;开启备用聚合釜R202单体回收阀HV6225。当事故聚合釜R201釜单体回收完毕,关闭单体回收阀HV209;当备用聚合釜R202釜单体回收完毕,关闭单体回收阀HV6225。

3.中毒灼伤

(1)事故现象

①聚合釜R201出料管法兰垫片泄漏,氯乙烯单体喷出。

②现场有员工吸入氯乙烯蒸气中毒昏迷,手臂被灼伤。

(2)事故确认 外操确认有上述事故现象,通知内操。向相关部门进行事故汇报。

(3)事故处理

①中毒人员救援 戴耐酸碱手套、穿防化服、佩戴安全帽、佩戴空气呼吸器;静电消除;用担架将伤员运至安全地域;心肺复苏;开洗眼器阀门冲洗受伤人员灼伤区域;现场隔离;蒸汽保护泄漏现场。

②加入聚合反应终止剂 开启高压水泵P204;开启高压水泵P204至终止剂罐V203阀门HV6217;开启终止剂罐V203与聚合釜R201连接阀门HV6224,开启5~10s后关闭。停高压水泵P204;关高压水泵P204至终止剂罐V203间阀门HV6217。

③紧急出料 打开聚合釜R201出料阀HV215;打开聚合釜R201出料总管阀HV6227;全开聚合釜R201反应温度调节阀TV203降温;出料完毕,停搅拌。关聚合釜R201出料阀HV215。

④单体回收 开启聚合釜R201单体回收阀HV209;当聚合釜R201釜单体回收完毕,关闭单体回收阀HV209。

⑤系统置换 开启真空阀HV6216,对聚合釜R201抽真空;当真空度到达0.08MPa时,关闭真空阀HV6216。

⑥氮气置换 开氮气阀HV210给聚合釜R201充压至0.2MPa;关氮气阀HV210;开放空阀HV218,聚合釜R201泄压至常压。

⑦盲板隔离 在聚合釜R201单体进料阀HV207处(聚合釜侧)进行盲板隔离。

4.突然断电

(1)事故现象 聚合釜R201搅拌停、循环水泵P202停、聚合釜R201反应温度和压力上升。

(2)事故确认 内操确认有上述事故现象,通知外操。向相关部门进行事故汇报。

(3)事故处理 戴布手套、穿防静电服、佩戴安全帽;静电消除;现场隔离。

①系统自动切备用电 开聚合釜R201搅拌;开循环水泵P202;全开聚合釜R201反应温度调节阀TV203。

②加入聚合反应终止剂 开启高压水泵P204;开启高压水泵P204至终止剂罐V203阀门HV6217;开启终止剂罐V203与聚合釜R201连接阀门HV6224,开启5~10s后关闭。停高压水泵P204;关高压水泵P204至终止剂罐V203间阀门HV6217。

③空釜平衡降压 开事故聚合釜R201出料阀HV215;开备用聚合釜R202出料阀HV6226;开备用聚合釜R202搅拌;开备用聚合釜R202循环水泵P203;全开备用聚合釜R202反应温度调节阀TV6204。

④单体回收 开启事故聚合釜R201单体回收阀HV209;开启备用聚合釜R202单体回收阀HV6225。当事故聚合釜R201釜单体回收完毕,关闭单体回收阀HV209;当备用聚合釜R202釜单体回收完毕,关闭单体回收阀HV6225。

5.氯乙烯泄漏着火

(1)事故现象 聚合釜R201单体进料时,氯乙烯从进料泵P201出口法兰连接处喷出,静电引发着火。可燃气体报警仪报警。

(2)事故确认 外操确认有上述事故现象,通知内操。向相关部门进行事故汇报。

(3)事故处理 戴耐酸碱手套、穿防化服、佩戴安全帽、佩戴空气呼吸器;静电消除;现场隔离。

①氯乙烯储槽罐体冷却 开氯乙烯储槽V201冷却水喷淋阀XV203。

②单体停止进料 停进料泵P201,连锁关进料切断阀XV201;关闭氯乙烯储槽V201出料阀HV204;关闭聚合釜R201单体进料阀HV207。

③现场事故处理 用泡沫灭火器灭火;蒸汽保护泄漏现场。

6.进料泵泄漏中毒

(1)事故现象 聚合釜R201单体进料时,进料泵P201泄漏,现场有员工中毒昏迷,可燃气体报警仪报警。

(2)事故确认 外操确认有①②所述事故现象,通知内操。向相关部门进行事故汇报。

(3)事故处理

①中毒人员救援 戴耐酸碱手套、穿防静电服、佩戴安全帽、佩戴空气呼吸器;静电消除;用担架将伤员运至安全地域;心肺复苏;现场隔离;蒸汽保护泄漏现场。

②停止单体进料 停进料泵P201(连锁关进料泵至聚合釜进料切断阀XV201);关氯乙烯储槽V201出料阀HV204;关进料泵P201进口阀HV205;关进料泵P201出口阀HV206;关闭聚合釜R201单体进料阀HV207。

聚氯乙烯生产工艺流程如图2-2所示,聚氯乙烯生产工艺物料标识如图2-3~图2-9所示。

图2-3 聚氯乙烯生产工艺物料标识之一

图2-4 聚氯乙烯生产工艺物料标识之二

图2-5 聚氯乙烯生产工艺物料标识之三

图2-6 聚氯乙烯生产工艺物料标识之四

图2-7 聚氯乙烯生产工艺物料标识之五

图2-8 聚氯乙烯生产工艺物料标识之六

图2-9 聚氯乙烯生产工艺物料标识之七