一、原料药生产工艺流程图

以图解形式表示的工艺流程称为工艺流程图。在原料药生产工艺设计中，专业技术人员在初步设计阶段绘制生产工艺流程图、物料流程图和带控制点的流程图；在施工图设计阶段绘制带控制点的施工流程图。操作人员在上岗操作之前需读懂生产工艺流程图、物料流程图和带控制点的流程图等，以保证操作的规范与安全。

1.生产工艺流程图

工艺流程图是在生产路线确定后，物料衡算设计开始前表示生产工艺过程的一种定性图纸。它不编入设计文件中。主要内容为：物料由原料转变为成品的全部过程；原料及中间体的名称及流向；采用的化学反应和单元过程的名称。工艺流程示意图一般有两种表示方法。

（1）工艺流程框图　以方框和圆框分别表示单元过程及单元反应，以箭头表示物料和载能介质流向，并辅以文字说明。图1-2为盐酸多塞平工艺流程框图。

图1-2　盐酸多塞平工艺流程框图

（2）工艺流程图　由物料流程和设备组成，包括：以一定几何图形表示的设备示意图；设备之间的空间关系；全部原料、中间体及“三废”名称及流向；必要的文字注释。图1-3为反应过程工艺流程图。

图1-3　硝酸依柏康唑第一步反应过程工艺流程图

2.物料流程图

工艺流程图完成之后，随即开始物料衡算，将物料衡算的结果注明在流程图框中，使之成为物料流程图。这时，工艺流程就由定性转入定量。物料流程图是初步设计的成果，编入初步设计说明书中。

物料流程图包括框图和原料、产物或副产物的物料表，物料表中包括物料名称、物料组成和数量，并指向框图中某一位置，代表这个位置上的物料及其数量。

3.带控制点的工艺流程图

初步设计阶段和施工图阶段都要提供带控制点的工艺流程图。在初步设计阶段，带控制点工艺流程图是在物料流程图的基础上，加上工艺设备设计和自控设计的结果，由工艺专业人员和自控专业人员合作进行绘制的，它是车间布置设计的依据。在车间布置完成之后，有时会发现原来带控制点工艺流程图中，某些设备竖向关系不合理，这时还需对带控制点工艺流程图进行局部修正，最后得到正式的带控制点的工艺流程图，作为设计的正式成果编入初步设计阶段的设计文件中。

在施工图设计阶段，根据初步设计审查意见，修改初步设计阶段的带控制点工艺流程图，并按施工的要求进一步深化，绘制施工阶段的带控制点流程图，作为管道设计的依据，并编入施工设计文件中。

带控制点工艺流程图由物料流程、设备一览表、图例、图签、图框组成。它应表示出全部工艺设备及其竖向关系；物料和管路及其流向；辅助管路（如水、汽、真空、压缩空气、冷冻盐水等）及其流向；阀门与管件（如阻火器、管道过滤器、视镜、水斗、疏水器等）；计量控制仪表（如温度计、压力表、真空表、浓度计、液面计）及其测量控制点和控制方案；地面及厂房各层标高。