1.2　现代制造技术的构成

1.2.1　现代制造技术的分类

现代制造技术主要沿着“大制造”或称“广义制造”的方向发展，通常可分为现代制造系统设计技术、现代制造工艺技术、制造自动化技术，以及现代制造系统与生产管理技术四个方面。

1.现代制造系统设计技术

这类技术中包括现代设计理论与设计方法学、计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工程分析（CAE）、计算机辅助工艺规程设计（CAPP）、设计过程管理与设计数据库、面向“X”的设计（DFX）、可靠性设计、优化设计、反求工程、价值工程设计、并行工程（CE）、仿真设计、绿色设计等。

2.现代制造工艺技术

这类技术中包括精密铸造、精密锻压、精密焊接、优质低耗热处理、精密切割、超精密加工、超高速加工、微米/纳米加工技术、复杂型面数控加工、特种加工工艺、快速原型制造、少（无）污染制造、报废产品的可拆卸重组技术、虚拟制造与装配技术等。

3.制造自动化技术

这类技术中包括数控技术、现代工业机器人技术、柔性制造系统、计算机集成制造系统、检测自动化与信号识别及在线质量控制、过程设备工况监测与控制技术等。

4.现代制造系统与生产管理技术

这类技术包括工程管理、质量管理、管理信息系统，以及现代制造模式（如精益生产、计算机集成制造、敏捷制造、智能制造）、集成化的管理技术、企业组织结构与虚拟公司等生产组织方法。

1.2.2　现代制造技术的体系结构

现代制造技术作为一门多学科交叉的新兴技术，所涉及的内容很广泛。1994年，美国联邦科学、工程和技术协调委员会将现代制造技术体系分为三个技术群：主体技术群、支撑技术群以及制造基础设施环境（图1-2）。这三大技术群组成了一个有机的系统，从而更好地发挥其整体功能效益。

图1-2　现代制造技术的体系结构