3.4　冲裁件的工艺性分析

冲裁件的工艺性是指冲裁件对冲裁工艺的适应性。因此，冲裁件的结构形状、尺寸大小、精度等级、材料及厚度等是否符合冲裁的工艺要求，对冲裁件质量、模具寿命和生产效率有很大影响。

冲裁件应该满足如下要求。

[1]冲裁件的形状。冲裁件的形状应力求简单、对称，有利于材料的合理利用。

[2]冲裁件内形及外形的转角。冲裁件内形及外形的转角处要尽量避免尖角，应以圆弧过渡，如图3-13所示，以便于模具加工，减少热处理开裂，减少冲裁时尖角处的崩刃和过快磨损。圆角半径R的最小值，参照表3-8选取（t—料厚）。

[3]冲裁件上凸出的悬臂和凹槽。尽量避免冲裁件上过长的凸出悬臂和凹槽，悬臂和凹槽宽度也不宜过小，其许可值B应不小于1.5 t（t—料厚）；切口L与B的关系为L≤5B，如图3-14（a）所示。

[4]冲裁件的最小孔径。冲裁件孔径太小时，凸模容易折断。冲孔的最小尺寸取决于材料的机械性能、孔的形状及模具结构。如果对冲头采用导向套保护，则可以提高冲头的稳定性，最小冲孔尺寸还可以减小，如表3-9所示（t—料厚）。

图3-13　冲裁件的圆角

表3-8　冲裁件最小圆角半径R（t—料厚）

表3-9　冲裁件最小孔径

[5]孔边距与孔间距为避免工件变形和保证模具强度，孔边距和孔间距不能过小否则会产生孔间材料的扭曲，或者使边缘材料变形。其最小许可值a一般不小于1.5 t，如图3-14（b）所示。

图3-14　冲裁件的工艺设计