UG NX 12.0模具设计实例精解
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Task5.模具分型

Stage1.设计区域

Step1.在“注塑模向导”功能选项卡区域中单击“检查区域”按钮,系统弹出“检查区域”对话框,并显示如图8.5所示的开模方向,选中单选项。

说明:图8.5所示的开模方向可以通过单击“检查区域”对话框中的按钮和“矢量对话框”按钮来更改,本实例在前面定义模具坐标系时已经将开模方向设置好,所以系统会自动识别出产品模型的开模方向。

图8.5 开模方向

Step2.面拆分。

(1)在“检查区域”对话框中单击“计算”按钮,系统开始对产品模型进行分析计算。单击选项卡,可以查看分析结果。

(2)在该选项卡中的区域单击按钮,系统弹出“拆分面”对话框。在下拉列表中选择选项;选取图8.6所示的7个面为拆分面,并单击中键确认;在区域单击“添加基准平面”按钮,系统弹出“基准平面”对话框,在下拉列表中选择选项,选取如图8.7所示的点。并在下拉列表中选择选项;单击按钮,完成如图8.8所示的基准平面的创建。系统返回至“拆分面”对话框,单击按钮。

图8.6 定义拆分面

图8.7 选取点

图8.8 创建基准平面

(3)在“检查区域”对话框中单击选项卡,取消选中3个复选框,然后单击“设置区域颜色”按钮,设置各区域的颜色;在区域中选中复选框,此时交叉区域面和未知的面加亮显示,在区域中选中单选项,单击按钮,系统自动将交叉区域面指派到型芯区域中;然后选取如图8.9所示的面,单击按钮,此时系统自动将选中的面指派到型芯区域中;在区域选中单选项,然后选取如图8.10所示的面,单击按钮,此时系统自动将选中的面指派到型腔区域中;单击按钮,关闭“检查区域”对话框。

图8.9 定义型芯区域

Step3.创建曲面补片。在“注塑模向导”功能选项卡区域中单击“曲面补片”按钮,系统弹出“边补片”对话框;在下拉列表中选择选项,然后在图形区中选择产品实体;单击按钮,系统自动创建曲面补片,结果如图8.11所示。

图8.10 定义型腔区域

图8.11 创建曲面补片

Stage2.创建型腔/型芯区域和分型线

Step1.在“注塑模向导”功能选项卡区域中单击“定义区域”按钮,系统弹出“定义区域”对话框。

Step2.在区域选中复选框,单击按钮,完成分型线的创建,创建的分型线结果如图8.12所示。

图8.12 创建分型线

Stage3.编辑分型段

Step1.在“注塑模向导”功能选项卡区域中单击“设计分型面”按钮,系统弹出“设计分型面”对话框。

Step2.创建引导线。在区域中单击按钮,选取如图8.13所示的位置创建引导线,完成后单击按钮,结果如图8.14所示。

图8.13 定义引导线位置

图8.14 创建4条引导线

说明:在选取图8.13所示的位置时,因为端点选不中,所以只需选择4个位置点所在的线段即可,在图8.14所示的创建引导线用于将原来的一整条的分型线合理地分成4段,便于后面创建分型面,所以对引导线的长度没有要求。

Stage4.创建分型面

Step1.在“注塑模向导”功能选项卡区域中单击“设计分型面”按钮,系统弹出“设计分型面”对话框。

Step2.在区域选择选项,在图8.15a中单击“延伸距离”文本,然后在活动文本框中输入数值20,并按Enter键,结果如图8.15b所示。

图8.15 修改延伸距离

Step3.创建拉伸1。在区域的下拉列表中选择选项,在区域的下拉列表中选择选项,单击按钮,系统返回至“设计分型面”对话框;结果如图8.16所示。

图8.16 创建拉伸1

Step4.创建拉伸2。在区域的下拉列表中选择选项,在区域的下拉列表中选择选项,单击按钮,系统返回至“设计分型面”对话框,结果如图8.17所示。

图8.17 创建拉伸2

Step5.创建条带曲面。在区域的下拉列表中选择选项,单击按钮,结果如图8.18所示。

图8.18 创建条带曲面

Step6.创建拉伸3。在区域的下拉列表中选择选项,在区域的下拉列表中选择选项,单击按钮,系统返回至“设计分型面”对话框,结果如图8.19所示。

图8.19 创建拉伸3

Stage5.创建型腔和型芯

Step1.在“注塑模向导”功能选项卡区域中单击“定义型腔和型芯”按钮,系统弹出“定义型腔和型芯”对话框。

Step2.自动创建型腔和型芯。在“定义型腔和型芯”对话框中,选取区域下的选项,单击按钮,系统弹出“查看分型结果”对话框,并在图形区显示出创建的型腔,单击按钮,系统再一次弹出“查看分型结果”对话框;单击按钮,关闭对话框。

Step3.选择下拉菜单命令,显示型芯零件,如图8.20所示;选择下拉菜单命令,显示型腔零件,如图8.21所示。

图8.20 型芯零件

图8.21 型腔零件