第2节 作业标准

经过作业分析，企业员工已经初步意识到作业现场存在的各种问题，这时就需要用标准化作业来指导他们进行改善活动。标准作业是以人的动作为中心、以没有浪费的操作顺序和动作有效地进行生产的作业方法。

作业与标准管理

实施标准化作业是精益管理的重要内容。标准作业将企业的作业方法、人机工作界面、工作环境、时间标准都用科学的方法予以解释与规定，并作为企业运行的规范加以实施，然后在工作中不断改善。

1. 标准作业的要素

标准作业由节拍时间、标准作业顺序、标准在制品存量三个基本要素组成。

（1）节拍时间

节拍是指各个生产生产线上，生产一个单位产品所需要的时间，计算公式如下：

确定节拍时间时，会因编制人员不同而产生差异，当实际时间比节拍时间多时，应该考虑进行改善，以遵守节拍时间。

（2）标准作业顺序

作业顺序是指按照操作人员在运送工件、机器上工、下工等操作的时间先后来排列工件的加工顺序。标准作业详细记载了操作人员的作业顺序，同时，还记载了各道加工作业的作业时间。

为了在同一生产单元或生产线上达成生产的平衡，所有的操作人员都必须在标准周期内完成作业，以使作业顺序被连贯地遵循。

（3）标准在制品数量

标准在制品数量是指作业时一些必要工位上的在制品以及停留在机台的物品数量。

一般而言，依照加工工序作业时，附在各个机器上的标准在制品，应既要满足连续生产的需要，又不会造成生产线上的半成品的积压。

2. 标准作业的种类

根据作用对象不同，可以将标准作业分为程序标准和规范标准两类。程序标准指规范工作方法的标准；规范标准指规定工作成果的标准。图1—4为标准作业的种类。

3. 标准作业的目标

标准作业适用于企业运营中的各个环节，通过全面推行标准作业，可以为企业的经营管理实现以下几个目标：

（1）降低单元生产成本

标准作业将作业过程划分为一个个时间值基本相等的工作单元，将复杂、费时、费力的劳动转变为简单易行的平行作业过程，加快了产品的下线速度，相应地也就降低了单件产品的成本。

（2）提高产品质量，增加客户满意度

采用标准的作业方法，摒弃违规操作，将每一个零部件的生产、安装都做到符合标准，从而提高了产品质量，客户的满意度自然也就提高了。

（3）降低库存管理成本

在实施标准作业以后，生产运作人员在制订生产计划，编写生产进度计划时，就能更精确地计算出所需要的原材料以及外购件的数量，避免了为防止生产中断而盲目增加库存。

（4）增加员工满意度与工作积极性

在实施标准作业之后，员工的工作量大大地增加了，这是一个不争的事实，但是员工的满意度与工作积极性也会随之增加。这是因为，一线员工如果每天能够超额完成任务，都能清楚地知道自己将获得多少奖励，能够通过更多的劳动来换取更多的物质报酬，对他们来说自然是一件好事。

4. 标准作业的制定步骤

标准作业能够为企业带来以上多种益处，企业制定标准作业可参照以下四步：

4.1 识别工作步骤

在识别浪费时，要首先把握整体性和系统性。标准作业主要用于规范操作者的动作和消除等待。首先从较高的层次入手，之后再逐层进行细节分析。这一阶段的工作主要是通过作业分析，分解出工作的具体步骤，使大的浪费暴露出来。

4.2 记录各步骤花费时间

记录时要将员工花费的时间分为两类，工作时间和移动时间。工作时间是员工的实际操作时间，而移动时间包括行走时间等。需要注意的是，我们一定要将二者区分统计，以便发现浪费之处。表1—9为时间统计表。

4.3 绘制现场图

绘制的图为工作区域的鸟瞰图。包括操作地点、工作步骤等，并且将工作步骤用一条折线连接。此图的作用就是帮助我们发现浪费。图的大小要足以清楚、完整地显示现场全貌。通过仔细分析此图，就可以找到流程中存在的浪费和不合理现象，如图1—5所示。

通过对时间统计表和现场图的分析，我们要试图发现其中存在的浪费现象并提出改进意见。比如我们发现操作中移动时间太长，而现场图中存在大量的原路返回现象，我们就可以通过重新布置现场来进行改善。

4.4 制定标准

在发现浪费现象并改善之后，我们就要制定作业的标准程序，并且要鼓励员工继续发现浪费问题，以不断完善标准程序。

企业可以通过动作分析等方法制定标准作业，形成标准作业指导书。