18 拆胶：向胶黏剂的弱点进攻

由于粘接失误或者处于维修的目的，有时需要把粘接好的接头拆开；有时不小心，胶黏剂粘到了手上或者不该粘的地方，需要清除。这些情况我们可以称为“拆胶”（或者“解粘”）。

未固化的胶液一般用溶剂如丙酮或洗甲水即可清除。而胶黏剂一旦固化，清理起来就变得非常麻烦，分解粘接好的接头更不容易。

拆胶，首先应考虑胶黏剂和粘接技术的弱点。找出弱点，我们就可以从粘接接头的最薄弱处各个击破。对于大多数合成胶黏剂来说，一般都存在三个明显的弱点：①抗剥离和冲击强度低；②耐高温性能差，随着温度的提高，粘接强度会大大降低，大多数胶黏剂耐不了150℃以上的高温；③耐介质性能弱，大部分胶黏剂不耐溶剂特别是混合溶剂，有的胶黏剂不耐有机酸，有的不耐碱。

考虑到胶黏剂以上弱点，我们就可以采用机械方法（如剥离、冲击等）、物理方法（加热）、化学方法（腐蚀）等来拆胶。但一定要注意，拆开粘接接头时要保证所使用的方法不损坏粘接零件材料本身。

①机械分离。对粘接接头施加剥离力，可将一楔子插入粘接件的结合处将粘接件剥离开。注意，只有分离特大型粘接制件时才能施加拉应力、拉剪切应力或压剪应力、扭力，因为胶黏剂这些力量很强，施加这些力有可能使粘接件变形。

②施加振动力和冲击力。通过此手段可以使大多粘接后的零件互相分离，因为胶黏剂粘接冲击强度低于粘接制件的强度。

③化学分离。化学试剂或溶剂可以浸蚀、溶化和分解粘接胶层，但要注意粘接件材料不能遭腐蚀，特别是塑料部件容易受溶剂和有机酸侵蚀。

在利用化学分离时，应预先选择由弱到强的腐蚀性试剂。腐蚀性由弱到强的溶剂如下：

冷水；热水；乙醇；汽油；丙酮；酯、乙酸酯、丁烯酯；酮、丁酮；芳香类、甲苯、二甲苯；氯化碳氢化合物（高氯酸盐、三氯和四氯结构）；二甲醛胺（溶解粘接和连接，在高温度下储存制件要加速该过程）。另外，甲酸、乙酸、苯酚对胶黏剂的拆解也非常有效，但对塑料腐蚀性强。

④物理分离方法。可以采用加热的方法拆开粘接接头，加热温度依胶黏剂类型不同而不同，这种方法对热熔胶最有效，对金属粘接的分离也特别有效，因为金属的耐温性高，可以把工件加热到很高的热度。加热有两个作用：一是可以降低胶黏剂的粘接强度，二是可以分裂胶黏剂交联分子结构。

常用的胶黏剂的拆胶方法见下表。

常用胶黏剂的拆胶方法