3.4 加工中心常用刀具的规格
3.4.1 钻孔刀具
在加工中心上钻孔，其刀具有普通麻花钻、可转位浅孔钻、喷吸钻及扁钻等，用得最多的是麻花钻，麻花钻有高速钢和硬质合金两种。
（1）麻花钻的结构参数见表3-14
表3-14 麻花钻的结构和几何参数
（2）麻花钻的刃磨见表3-15
表3-15 麻花钻的刃磨
麻花钻使用中很容易磨损，必须刃磨以保持其锋利，在加工中心上钻孔，无钻模导向，若刃磨质量不高，则很容易引起钻孔偏斜，因此必须提高刃磨质量。
钻削适合尺寸精度为IT12～IT13，表面粗糙度为Ra12.5的孔加工，钻孔属于粗加工。
（3）钻削要素见表3-16
表3-16 钻削要素
（4）麻花钻的型式和尺寸见表3-17～表3-18
表3-17 2°斜削平直柄麻花钻型式和尺寸（GB/T 25667.2—2010）mm
表3-18 莫氏锥柄麻花钻的型式和尺寸（GB/T 1438.1—2008）mm
3.4.2 扩孔刀具
（1）扩孔钻及其特点（见表3-19）
表3-19 扩孔钻及其特点
加工中心上进行扩孔多采用扩孔钻，标准扩孔钻一般有3～4条主切削刃，切削部分的材料高速钢或硬质合金，结构形式有直柄、锥柄和套式等。
（2）扩孔钻型式和尺寸
1）直柄扩孔钻的型式和尺寸（见表3-20、表3-21）。
表3-20 直柄扩孔钻的型式和尺寸（GB/T 4256—2004）mm
表3-21 以直径范围分段的尺寸（GB/T 4256—2004）mm
2）莫氏锥柄扩孔钻的型式和尺寸（见表3-22、表3-23）。
表3-22 莫氏锥柄扩孔钻的型式和尺寸（GB/T 4256—2004）mm
表3-23 以直径范围分段的尺寸（GB/T 4256—2004）mm
3）套式扩孔钻的型式和尺寸（见表3-24）。
表3-24 套式扩孔钻的型式和尺寸（GB/T 1142—2004）mm
3.4.3 镗孔刀具
（1）镗刀的种类及用途
镗刀用于加工各类不同直径的孔，特别是位置精度要求较高的孔和孔系，镗刀的类型按功能可分为粗镗刀、精镗刀；按切削刃数量可分为单刃镗刀、双刃镗刀和多刃镗刀；按工件加工表面可分为通孔镗刀、盲孔镗刀、阶梯孔镗刀和端面镗刀；按刀具结构可分为整体式、模块式、浮动式镗刀。
1）镗削工艺特点。如图3-3、图3-4所示为各种类型的粗镗刀和精镗刀示意图，适合于各种类型孔的镗削加工。
图3-3 用粗镗刀镗削孔
图3-4 用精镗刀镗削孔
2）镗刀的种类和应用见表3-25。
表3-25 加工中心常用镗刀的种类和用途
3）单刃镗刀与镗杆的装夹方式见表3-26。
表3-26 单刃镗刀装夹在镗杆上的方式
4）单刃镗刀的规格见表3-27～表3-29。
表3-27 单刃镗刀刀杆尺寸 mm
表3-28 机夹单刃镗刀的系列尺寸 mm
表3-29 机夹单刃镗刀 mm
5）双刃镗刀及浮动镗刀块。双刃镗刀分整体镗刀块和可调镗刀两大类。整体镗刀块与镗杆有固定和浮动两种装夹形式，见表3-30。整体镗刀块固定安装在镗杆时，两切削刃与镗杆中心线的对称度主要取决于镗刀块的制造、刃磨精度。
表3-30 双刃镗刀及浮动镗刀块装夹方式
6）整体定装镗刀块、浮动镗刀块规格系列见表3-31、表3-32。
表3-31 整体定装镗刀块 mm
表3-32 浮动镗刀块 mm
（2）镗铣类模块式TMG21工具系统的型式和尺寸
1）术语和定义见表3-33。
表3-33 术语和定义
2）TMG21接口的型式尺寸见表3-34。
表3-34 TMG21接口的型式尺寸（GB/T 25668.2—2010） mm
3）接口轴的型式尺寸见表3-35。
表3-35 接口轴的型式尺寸（GB/T 25668.2—2010） mm
4）主柄模块的型式尺寸见表3-36。
表3-36 主柄模块的型式尺寸（GB/T 25668.2—2010） mm
5）中间模块的型式尺寸。
① 等径中间模块见表3-37。
表3-37 等径中间模块的型式尺寸（GB/T 25668.2—2010）mm
② 变径中间模块的型式尺寸见表3-38。
表3-38 变径中间模块的型式尺寸（GB/T 25668.2—2010）mm
6）工作模块的型式和尺寸。
① 弹簧夹头模块见表3-39。
表3-39 按ISO 15488：2003的带有80半锥角的弹簧夹头模块的型式和尺寸 mm
② 有扁尾莫氏圆锥孔模块见表3-40。
表3-40 有扁尾莫氏圆锥孔模块的型式和尺寸（GB/T 25668.2—2010）mm
③Ⅰ型丝锥夹头模块见表3-41。
表3-41 Ⅰ型丝锥夹头模块的型式和尺寸（GB/T 25668.2—2010）mm
④ 装削平型直柄刀具模块见表3-42。
表3-42 按GB/T 6133.1—2006装削平型直柄刀具模块的型式和尺寸 mm
⑤ 装2°削平型直柄刀具夹头模块的型式和尺寸见表3-43。
表3-43 装2°削平型直柄刀具夹头模块的型式和尺寸（GB/T 25668.2—2010）mm
⑥ 装可转位面铣刀（按GB/T 5342.1—2006）的模块见表3-44。
表3-44 装A、B类可转位面铣刀的型式和尺寸（GB/T 25668.2—2010）mm
⑦ 装C类可转位面铣刀的型式和尺寸见表3-45。
表3-45 装C类可转位面铣刀的型式和尺寸（GB/T 25668.2—2010）mm
⑧可转位浅孔钻模块见表3-46。
⑨可转位扩孔钻模见表3-47。
⑩ 镗刀模块。
•90°双刃可调可转位镗刀模块见表3-48。
表3-48 90°双刃可调可转位镗刀模块的型式和尺寸（GB/T 25668.2—2010）mm
•90°双刃可调可转位镗刀模块的型式和尺寸见表3-49。
表3-49 90°双刃可调可转位镗刀模块的型式和尺寸（GB/T 25668.2—2010）mm
•80°双刃可调可转位镗刀模块的型式和尺寸见表3-50。
表3-50 80°双刃可调可转位镗刀模块的型式和尺寸（GB/T 25668.2—2010）mm
•80°双刃可调可转位镗刀模块的型式和尺寸见表3-51。
表3-51 80°双刃可调可转位镗刀模块的型式和尺寸（GB/T 25668.2—2010）mm
•直角微调可转位镗刀模块的型式和尺寸见表3-52。
表3-52 直角微调可转位镗刀模块的型式和尺寸（GB/T 25668.2—2010）mm
•倾斜微调可转位镗刀模块的型式和尺寸见表3-53。
表3-53 倾斜微调可转位镗刀模块的型式和尺寸（GB/T 25668.2—2010）mm
•90°可转位小孔径微调镗刀模块的型式和尺寸见表3-54。
表3-54 90°可转位小孔径微调镗刀模块的型式和尺寸（GB/T 25668.2—2010）mm
3.4.4 铰孔刀具
在加工中心上铰孔时，通常使用普通的标准铰刀，普通标准铰刀有直柄、锥柄和套式三种，还常使用机夹硬质合金刀片的单刃铰刀和浮动铰刀。一般铰孔的尺寸精度可达IT7～IT9，表面粗糙度可到Ra1.6～0.8。
（1）普通的标准铰刀的结构及几何参数见表3-55，铰刀齿数选择见表3-56
表3-55 普通的标准铰刀的结构及几何参数
表3-56 铰刀齿数的选择
（2）套式机用铰刀、直柄和锥柄机用铰刀及硬质合金可调节浮动铰刀的型式和尺寸（见表3-57～表3-60）
表3-57 套式机用铰刀的型式和尺寸（GB/T 1135—2004）mm
表3-58 直柄机用铰刀型式和尺寸（GB/T 1132—2004）mm
注：括号内的尺寸尽量不采用。
表3-59 莫氏锥柄机用铰刀型式和尺寸（GB/T 1132—2004）mm
注：括号内的尺寸尽量不采用
