2.3 分体壁挂式变频空调器的安装
2.3.1 空调器的结构
分体挂壁式空调器由三大部件组成:一是室内机组;二是室处机组;三是连接管道及电线。
室内机组由面框、底盘、蒸发器、贯流风扇、空气滤尘网、集水盘、排水管和电控盒组件等组成,在面框前方有进风格栅,在面框下部有出风口,出风口包括左右调节格栅(手动)和上下风向自动调节变向叶片。室外机组由压缩机、冷凝器、轴流风机、电控系统组成。分体挂壁式空调器室内、外机安装方法及外形结构见图2-1。
图2-1 分体挂壁式空调器室内、外机安装方法及外形结构
连接管道由高压管、低压管组成,其管径根据空调器的功率而定,高压管(液管、细管)和低压管(气管、粗管)是用紫铜管制成,两端有带接头铜螺母的喇叭口,其外面均套有保温管。
分体式空调器安装工艺要求高,技术要点多、劳动强度大。而且,安装质量是保证空调器使用的重要环节,有一句安装行业流行的话:“四分机子六分装”,就形象地说明了空调器制冷效果和寿命与安装的质量的关系。
2.3.2 安装前的准备
安装前必须对室内、室外机进行检查。这样可以将机器的故障在安装前予以解决,以提高安装的合格率,避免重复安装和换机损失。具体检查要求如下:
① 检查室内机组塑料外壳和装饰面板是否受损,室外机组的金属壳体是否碰凸起,内外机表面是否划伤、生锈。拧松密封螺母,看是否有气体排出,如无气体排出,则说明室内机内漏,不能安装。
② 在检查室外机时,首先打开二、三通阀帽及接头螺母,用内六角扳手试打开二、三通阀的阀芯,看是否有制冷剂排出,再用连接管上的螺母试拧二、三通阀上的螺母,看是否有滑扣现象,最后应记住检查后一定要将二、三通阀复原。
2.3.3 安装位置的选择及安装方法
分体壁挂式空调器的室内、室外机安装位置的选择应符合下列具体要求。
(1)室内机安装位置要求
① 室内机与室外机的安装位置应尽量靠近,相距以不超过5m为宜,最大不超过12m。距离超过5m时,每增加1m,需补充R411B制冷剂20g。室内机与室外机之间的高度差一般不超过6m,要尽量使室外机的安装位置低于室内机的安装位置,这样有利于制冷剂和冷冻油的良好循环。
② 室内机的位置要选择在不影响出风口送风的地方,同时,应把富于装饰性考虑进去,还应把方便维修纳入在内。
③ 室内机的位置应选择在距离电视机1m以外的地方,以避免空调器工作时。电视机图像受干扰。另外,室内机的安装也不要靠近日光灯和有高功率无线电装置、高频设备的地方,以免这些设备干扰室内机上微电脑的正常工作。
(2)室内机挂板的固定方法 选择坚固、不易产生振动的墙为安装面,用水平尺划线,以保证挂板安放水平,固定时选择挂板中心位置固定,再沿周边固定的程序以保证水平安装,安装用塑料膨胀螺栓不得少于6个。采用膨胀螺栓不得少于两个,且应增加2~4个螺钉,以保证挂板牢固避免产生振动。有意或无意将室内机左高右低,或右高左低安装,均是不允许的,这样既不美观,也不利于出水通畅。常用塑料膨胀螺栓规格及参数,见表2-1。
表2-1 常用塑料膨胀螺栓规格及参数
(3)空调器室内机出管方式 室内机出管方式有以下四种常见形式见图2-2。
图2-2 空调器室内机出管方式
(4)开过墙孔
① 开过墙孔的位置应根据实地情况确保安装完毕后配管的走向应紧贴墙面,水平方向应无明显的倾斜,整体效果美观。
② 过墙孔的位置应适当低于室内机挂板固定后室内机出管口位置,一般选择以5~10mm为佳。
③ 过墙孔位置确定后,应画出一个ϕ65~70mm的圆圈,用钢纤小心地在内墙面上打出ϕ65~70mm的圆孔,以打透内墙皮为止。
④ 在墙外略低于墙内5~10mm处,用钢钎或榔头小心地打出ϕ65~70mm的圆孔,以打透外墙皮为止,避免冲击锤钻穿过外墙时带掉外墙皮,影响美观和造成用户的不满,甚至投诉。
⑤ 用冲击锤钻孔,按内高外低的方法,从内孔中心向外打孔。
⑥ 打好孔并修正平滑后,把塑料绝缘套管与墙帽粘牢,穿过墙孔。绝缘套管穿墙孔如图2-3所示。
图2-3 绝缘套管穿墙孔示意图
(5)管道的包扎 管道包扎包括高、低压管、电源线、信号线、出水管等的包扎,包扎时应注意高、低压管在中间,上面是电源线和信号线,下面为水管。若原装的附件长度不够,需加长水管和电源线、信号线时,水管一定要保证不漏水,电源和信号线一定要连接牢固,不易扯脱,并且在接头处包扎绝缘、保温管套,为防止干扰,电源线和信号线切忌不要纽绞在一起,保温管包扎带应用螺纹包扎法缠紧,保证管路粗细均匀、美观,且便于安装操作。管道包扎时还要注意室内机进、出管的长度差,将室内机根据出口方向,小心地将进、出管搬到固定位置,测量其长度,将该长度对应在管道包扎时预留出来。如图2-4、图2-5所示。
图2-4 管道的包扎方法
图2-5 室内机进出管的长度差
(6)室外机支架安装 室外机安装要选择在足以承受机器重量,不会产生振动和噪声的地面、墙壁、天台、阳台等,但不可选择封闭阳台内。
用水平仪划一水平直线,保证安装支架的固定面在水平线上,用冲击钻打出ϕ12mm的孔,用ϕ10mm的膨胀螺栓固定支架,膨胀螺栓的个数不得少于4个。
装室外机:室外机安装操作不得少于2人,为防止发生意外,安装人员必须使用安全带,并用蝇子将室外机绑牢,小心放到室外机安装支架上,紧固螺栓应加上弹簧垫圈,由上向下拴,螺母在下方紧固,为保证安全使用,必需配齐安装设计所必需的四个螺栓。
(7)连接管道 将管道穿过墙孔,连接室内机,然后再连接室外机,管道连接时一定要对直配管中心,用手指充分旋紧锥形螺母,然后用力矩扳手或两把扳手旋紧。注意在旋转时,输入输出管端扳手不作旋转,只旋配管端扳手。拧紧管道接头力矩方法示意图如图2-6所示。
图2-6 拧紧管道接头力矩方法示意图
拧紧的力度一定要掌握好,过紧则易损坏喇叭口,过松则螺母拧不紧而造成泄漏。管道连接完成后,应按横平竖直的要求整理管道,但一定要小心弯曲管道不能弯成死角或弯扁,以造成制冷剂不流通或二次节流。弯曲部分曲线半径不得小于100mm。
2.3.4 排空气、检漏、线路连接方法
(1)排空气 制冷循环中残留的含有水分的空气,将导致压缩机故障,因此必须排除管内空气,排空气有下列三种方法。推荐采用第二或第三种方法。
① 使用机本身的制冷剂排空气 拧下高低压阀阀芯螺帽、充制冷剂帽,将高压阀(二通阀)阀芯打开(旋1/4圈)0~10s,后关闭,同时,从低压三通阀的充制冷剂口处用内六角扳手将充制冷剂顶针向上排空气,待手有凉意停止排空。排制冷剂量应小于20g。
② 使用真空泵排空气。将多用表的歧管阀充注软管连接于低压阀充制冷剂口,将充注软管与真空泵连接,完全打开歧管阀Lo低压开关,开动真空泵抽真空,开始抽真空时略松开低压阀的配管螺母,检查空气是否进入(真空泵噪声改变,多用表指示由负变为0),然后拧紧此配管螺母,抽真空完成后,完全关紧复合表低压手柄,停下真空泵,抽真空15min以上,确认多用表指在-0.1MPa,打开高压阀,将充注软管从低压阀充制冷剂口卸下,上紧充制冷剂阀螺母。如图2-7所示。
图2-7 真空泵排空气方法
③ 使用独立的制冷剂罐将制冷剂罐充注软管与低压阀充制冷剂口连接,略微松开室外机二通阀上的配管螺母,松开制冷剂罐的阀,充入制冷剂2~3s,然后关死。高压侧配管螺母处制冷剂气体流出10~15s后,拧紧配管螺母。从充制冷剂口卸下充注软管,用内六角扳手顶推阀芯,制冷剂放出管子,直至再也听不到噪声,然后上紧阀帽。打开室外机二通阀芯。
(2)检查配管各连接部分是否漏气 对配管各连接部分使用检漏仪或肥皂水进行检漏。若有漏气,用力矩扳手,再次拧紧连接部分,再次检漏,若仍有漏气处,寻找并修复渗漏处,直到漏气停止。室内机接口上面检漏方法见图2-8。
图2-8 接口上面检漏方法
接口侧面检漏方法见图2-9,接口侧面检漏不低于3min,观察是否有不断增大的气泡出现。
图2-9 接口侧面检漏方法
接口确定不漏包扎方法见图2-10;内六角对准截止阀方法见图2-11;内六角扳手打开低压液体截止阀方法见图2-12;内六角扳手打开低压气体截止阀方法见图2-13;拧紧低压气体截止阀、低压液体截止阀螺母方法见图2-14;低压气体截止阀检漏方法见图2-15;检漏仪检测低压液体截止阀检漏方法见图2-16;矿泉水瓶检测室内机排水系统方法见图2-17。
图2-10 接口确定不漏包扎方法
图2-11 内六角对准截止阀方法
图2-12 内六角扳手打开低压液体截止阀方法
图2-13 内六角扳手打开低压气体截止阀方法
图2-14 拧紧低压气体截止阀、低压液体截止阀螺母方法
图2-15 低压气体截止阀检漏方法
图2-16 检漏仪检测低压液体截止阀检漏方法
图2-17 矿泉水瓶检测室内机排水系统方法
(3)线路连接 按电线颜色和接线端子上的注明,一一对应接到室内机、室外机上,检查无误后,用压线卡、压线板将电线和信号线压紧。空调器和电源插座必须有连接地线。
2.3.5 调试运行方法
使空调在制冷方式下运转30min以上,同时,检查制冷系统压力、运行电压、运行电流,将尚未包扎的管道包扎完毕用固定卡将管道固定。然后向用户讲解空调器使用方法,保养知识。
2.3.6 试运行检查内容
① 制冷效果(制热效果:冬天、冷暖空调);
② 遥控器功能;
③ 风速转换功能;
④ 自动摆风功能;
⑤ 定时功能;
⑥ 噪声是否正常。