5.10 电熔连接

1.电熔连接原理

使用专用的电熔焊机，通过对预埋于电熔管内表面的电热丝通电而使其加热，从而使管件的内表面及管材的外表面分别被熔化，冷却到要求的时间后以达到熔接的目的。

2.电熔连接步骤

1）电熔连接主要用于大口径管道或安装困难场合。电熔管件与管材的熔合部位应保持干燥不受潮。

2）应用专用刮刀均匀刮除管材连接部位表皮，管材端口外部宜进行坡口，坡角不宜小于30°，且管材表面坡口长度不宜大于4.0mm。

3）测量和核对管件承口长度，并在管材插入端标出插入深度。

4）应用洁净棉纱擦净管材、管件待连接面上的污物。

5）管材应插入管件承口内至管材插入深度的标记位置，校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上。

6）电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。连接前，应检查通电加热的电压、加热时间是否符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定。

7）在熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合的管材，不得在连接件上施加任何外力。

8）电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，并随环境温度不同而加以调整。电熔连接的加热时间与环境温度的关系应符合表5-8的规定。

表5-8 电熔连接的加热时间与环境温度的关系

注：1.t为标准加热时间

2.若电熔机具有温度自动补偿功能，则不需调整加热时间。

3.电熔连接的特点

1）应使用专用的电熔连接工具。

2）适用于所有规格尺寸管件。

3）适用于同种牌号，材质的管材与管材，管材与管件连接，适用于不同牌号，材质的管材与管材，管材与管件连接（如：中、高密度，不同熔流指数）。

4）不易受环境、人为因素影响。

5）不得使用明火。

6）在寒冷气候（-5℃以下）和大风环境下进行连接操作时，应采取保护措施或调整连接工艺。

7）设备投资低，维修费用低。

8）连接操作简单易掌握。