四、胶刮的安装

要得到良好的印刷效果，在印刷前先检查刮板刃口是否平直，检查方法可以采用目测或者用手轻划过胶刮的锋利面以验证锋利面是否受损。一旦受损严重，就要重新安装胶条。在胶刮的安装过程中，主要是选择合适的刮板安装尺寸。刮板胶条从刮柄中伸出量的多少要由胶条的硬度、油墨的黏度和其他印刷条件决定。一般印刷用的较软的胶皮刮板装入部分要多，硬的刮板胶皮装入部分要少，露出的部分应多一些为好。刮板装柄的好坏，直接影响使用效果。

1．刮板安装时注意要点

①选择平直、无缺陷的胶条的一端为刃口，刃口差的一端装在柄中。

②安装时不能损伤刃口。

③丝印机上安装刮板时，螺钉不要拧得过紧，以免损坏刮板，且要做到装夹平、高低平、与网面接触平。

④刮板露出板柄的高度可视丝印要求而定，若需要刮板软一点，可多露出些（25～30mm）。若需要刮板硬一点，可少露出些（10～25mm）。如果使用气动网印刷PCB图形，有些胶刮条镶进刮刀夹一部分高度后，露出外面胶条的高度超过了25mm，可根据刮板胶条的厚度，利用10mm或25mm，这样就不会在印刷中因施加压力于较软硬度的刮板上导致其与承印面的正面接触，致使印刷图像模糊不清，特别是在印刷PCB阻焊盘时容易被侵蚀，油墨层增厚，影响了阻焊油墨的固化效果，同时较大程度地减少了刮板使用寿命。

2．胶条未支撑部分高度

胶条未支撑部分的高度指的是胶条未镶进木柄的那部分高度（图2-39），这是制作刮板时最容易忽略的因素之一。印刷时，胶条未支撑部分的高度对硬度有非常大的影响。胶条露出柄外部分的高度的原则是，硬度较高（较硬）的刮板的未支撑部分可以比硬度较低（较软）的刮板的未支撑部分高一些。在行业中常常有误解，认为硬度大的刮板印刷出的产品质量高些。实际上，硬度大的刮板适应性较窄，对印刷平面的平整度、刮板压力和速度的调整要求较高。一般来讲，将较软的刮板未支撑部分控制在2.5～3cm，这样的刮板用起来适应面较宽。刮板压力过大或印刷平台凸凹不平，将造成胶皮卷起。硬度在50～55Å，未镶进部分在1.5cm左右的胶条印刷适性较好，其挠曲性能足以缓冲由于操作或调整不适所造成的误差。

图2-39 刮板未支撑部分的高度

3．胶条的长度

刮板理想的长度是比网版上的整幅图像长5cm。这就给人们提供了一个能满足印刷所需要最小网框的尺寸（假设图像距与框距离不是太大）。胶条要切成恰当的长度，因为刮板过长会造成丝网网孔最大限度的变形。胶条切好后要用磨刀器去掉每个边缘的尖角，并用100目砂布打磨光滑。