第三节　产品需求——客户需求

现在的技术、信息都发展太快，产品的生命周期缩短，更新换代的速度加快。如果企业新产品开发的《产品需求》只来自年末的《年度产品线规划》，势必难以适应时刻变化的市场。所以《年度产品线规划》要每个季节进行更新，由市场部组织IPMT团队召开产品线规划更新会议。但即使是这样，也可能会存在一些产品因需求太急，等不到产品线规划更新会议的时间，需要优先进行产品开发。这个时候，需要市场部组织IPMT团队召开临时产品创意评审会议，讨论并决策通过。会议前要填写好《产品需求》，模板与上一节的模板一样，会议时要审核通过。

这种临时创意产品的出现，往往会打乱公司部署的产品线规划，会因人力资源和财力的紧张而造成其他项目的推迟或延后，所以市场部在召开这种临时产品需求会议时一定要充分说明它的理由，说明马上要启动产品需求的紧急性。总的来说，这种临时性的产品需求还是比较少，但有一种临时性的产品需求很常见，那就是客户提出的产品需求。这种客户不是指使用或购买单个产品的客户，而是需要公司给他“代工”或“贴牌”的客户。很多公司除了做自己的品牌产品外，往往还给别的产品“贴牌”，或是给别的品牌“代工”，即OEM或ODM。

OEM是Original Equipment Manufacture（原始设备制造商）的缩写，它是指一种“代工生产”方式，其含义是生产者不直接生产产品，而是利用自己掌握的“关键的核心技术”，负责设计和开发、控制销售“渠道”，具体的加工任务交给别的企业去做。

ODM是Original Design Manufacturer的缩写，直译是“原始设计制造商”。ODM是指某制造商设计出某产品后，在某些情况下可能会被另外一些企业看中，要求配上他们的品牌名称来进行生产，或者稍微修改一下设计来生产。这样可以使其他厂商减少自己研制的时间。承接设计制造业务的制造商被称为ODM厂商，其生产出来的产品就是ODM产品。

ODM和OEM的主要区别就在于后者是由委托方提出产品设计方案——不管整体设计是由谁完成的，且被委托方不得为第三方提供采用该设计的产品；而前者从设计到生产都由生产方自行完成，在产品成型后由贴牌方买走。生产方是否能为第三方生产同样的产品，取决于贴牌方是否买断该设计方案。OEM产品是为品牌厂商度身订造的，生产后也只能使用该品牌名称，绝对不能冠上生产者自己的名称再进行生产。而ODM则要看品牌企业有没有买断该产品的版权。如果没有的话，制造商有权自己组织生产，只要没有品牌企业的设计识别即可。说白了，OEM和ODM的不同点，核心就在于产品究竟是谁享有知识产权，如果是委托方享有产品的知识产权，那就是OEM，也就是俗称的“代工”；而如果是生产者所进行的整体设计，那就是ODM，俗称“贴牌”。

如果公司是客户的OEM厂家，则需要把客户的设计图转换成生产。这与本书所讲的新产品开发不一样，起码前面的方案设计是没有的，但后面的流程倒是可以参考。公司可以针对这种情况设计专门的流程，本书不再详细讲解。

如果公司是客户的ODM厂家，则其产品开发流程与本书讲的基本是一致的，可按本书的开发流程执行。这种客户要求的产品已直接获得订单，而且开发费用都是由客户支付的，所以它是必须马上执行的，无须市场部再组织IPMT团队召开产品需求会议，但还必须有一个审批流程。这个流程如下：销售部业务员填写《产品需求》→销售部经理审核→营销副总审核→PMO部、开发部、工艺部、计划部经理会签→总经理批准。这种情况的《产品需求》内容与上面的模板不一样，主要是清晰描述客户的需求和公司的利润即可。后面的产品开发流程也有一些差别，一般要增加两次客户确定的情况，分别是手板机确认和样机确认。业务员也将代表客户参加公司的各个评审，是客户与公司沟通的桥梁。

销售部业务员把批准后的《产品需求》交给PMO部，PMO部把它归档，并发给相关部门经理。《产品需求》的下发代表着开始启动新产品开发的下一阶段——方案设计。