第二节　POKAYOKE的案例分析

案例1：螺纹栓没有紧固

本例中，用于紧固倒车闸的螺纹紧固螺栓常常没有正确紧固，这种错误常常导致较多的售后抱怨。如何通过设计进行防呆？

改善前，存在的问题有倒车闸、倒车手闸可能没有正确紧固。这些情况很难探测到，如图4-4所示。

改善后，新设计采用卡扣式，无需任何紧固件，如图4-5所示。

案例2：防止取出零件错误

改善前，类似的零件放在邻接的箱子里，使用时存在取出错误，如图4-6所示。

改善后，增加翻板并做好标识，需A零件，打开A零件箱并起到自动提醒功能，如图4-7所示。

案例3：防止计数错误

改善前，零件有5个需要加工的孔，1～2个孔忘记加工的情况时常发生，一个孔一个定位地进行加工很容易发生漏加工，如图4-8所示。

改善后，夹具固定后，按开关动作开始，孔加工计数器开始计数，没有加工5次，零件无法取下，如图4-9所示。

案例4：防止方向错误

改善前，电路板的盒子安装时容易产生反方向组装的错误，如图4-10所示。

改善后，将卡爪和安装孔设计成非对称来防止错误安装，如图4-11所示。