第2章 电工常用工具仪表的功能特点和使用方法

2.1 电工常用加工工具的功能特点和使用方法

2.1.1 钳子的功能特点和使用方法

在电工操作维修中，钳子在导线加工、线缆弯制、设备安装等场合都有广泛的应用。从结构上看，钳子主要由钳头和钳柄两部分构成。根据钳头设计和功能上的区别，钳子又可以分为钢丝钳、斜口钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳及网线钳等。

1 钢丝钳的特点和使用规范

钢丝钳主要是由钳头和钳柄两部分构成的。其中，钳柄处有绝缘套保护，钳头主要是由钳口、齿口、刀口和铡口构成的。图2-1为钢丝钳的实物外形。

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钢丝钳主要功能是剪切线缆、剥削绝缘层、弯折线芯、松动或紧固螺母等。使用钢丝钳时一般多采用右手操作，使钢丝钳的钳口朝内，便于控制钳切的部位。可以使用钢丝钳的钳口弯绞导线，齿口可以用于紧固或拧松螺母，刀口可以用于修剪导线以及拔取铁钉，铡口可以用于铡切较细的导线或金属丝，如图2-2所示。

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2 斜口钳的特点和使用规范

斜口钳的钳头部位为偏斜式的刀口。偏斜式刀口可以贴近导线或金属的根部进行切割。斜口钳可以按照尺寸划分，比较常见的尺寸有4in（1in=0.0254m）、6in、8in等。斜口钳主要用于线缆绝缘皮的剥削或线缆的剪切等操作。图2-3为斜口钳的实物外形。

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使用斜口钳时，将偏斜式的刀口正面朝上，背面靠近导线需要切割的位置。钳头均为金属材质，具有导电性，不可使用斜口钳切割带电的双股线缆。若使用斜口钳切割带电的双股线缆，则会导致线路短路或使线缆连接的设备损坏。

图2-4为斜口钳的使用规范。

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3 尖嘴钳的特点和使用规范

尖嘴钳的钳头部分较细，可以在较小的空间中操作。尖嘴钳可以分为带有刀口型的尖嘴钳和无刀口的尖嘴钳，如图2-5所示。

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重要提示

带有刀口的尖嘴钳可以用于切割较细的导线、剥离导线的塑料绝缘层、将单股导线接头弯环及夹捏较细的物体等；无刀口的尖嘴钳只能用于弯折导线的接头及夹捏较细的物体等。

在使用尖嘴钳时，一般使用右手握住钳柄，不可以将钳头对向自己，可以用钳头上的刀口修整导线，用钳口夹住导线的接线端子，并对其修整固定。图2-6为尖嘴钳的使用规范。

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4 剥线钳的特点和使用规范

剥线钳主要用于剥除线缆的绝缘层。在电工操作中，常使用的剥线钳主要有压接式剥线钳和自动式剥线钳两种。

图2-7为剥线钳的实物外形。

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使用剥线钳剥线操作时，一般会根据导线选择合适尺寸的切口，将导线放入该切口中，按下剥线钳的钳柄，即可将绝缘层割断，再次紧按手柄时，钳口分开加大，切口端将绝缘层与导线芯分离。

图2-8为剥线钳的使用规范。

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重要提示

在使用剥线钳剥线时，选择与线径尺寸相同的切口后，将导线放置在剥线钳切口处，调整好位置后，按压剥线钳手柄，即可完成导线绝缘层的剥离操作。

当切口选择过小时，会导致导线芯与绝缘层一同割断，当切口选择过大时，会导致线芯与绝缘层无法剥离。

5 压线钳的特点和使用规范

压线钳在电工维修操作中主要是用于线缆与连接头的加工。压线钳根据压接的连接件的大小不同，内置的压接孔也有所不同，可根据压接孔直径的不同来区分。

图2-9为压线钳的实物外形。

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在使用压线钳时，一般使用右手握住压线钳手柄，将需要连接的线缆和连接头插接后，放入压线钳合适的卡口中，向下按压即可，如图2-10所示。

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6 网线钳的特点和使用规范

网线钳用于网线、电话线水晶头的加工。在网线钳的钳头部分有水晶头加工口，可根据水晶头的型号选择网线钳，在钳柄处也会附带刀口，便于切割网线。网线钳根据水晶头加工口的型号区分，一般分为RJ45接口的网线钳和RJ11接口的网线钳，也有一些网线钳将该两种接口全部包括。图2-11为网线钳的实物外形。

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在使用网线钳时，应先使用钳柄处的刀口对网线的绝缘层进行剥落，将网线按顺序插入水晶头中，然后将其放置于网线钳对应的水晶头接口中，用力向下按压网线钳钳柄，此钳头上的动片向上推动，即可将水晶头中的金属导体嵌入网线中。图2-12为网线钳的使用规范。

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2.1.2 扳手的功能特点和使用方法

扳手常用于紧固和拆卸螺钉或螺母。扳手的柄部一端或两端带有夹柄，用于施加外力。在电工操作中，常使用的扳手有活扳手、呆扳手和梅花扳手等。图2-13为扳手的实物外形。

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资料扩展

活扳手由扳口、涡轮和手柄等组成。推动涡轮时，即可调整、改变扳口的大小。活扳手也有尺寸之分，尺寸较小的活扳手可以用于狭小的空间，尺寸较大的活扳手可以用于较大的螺钉和螺母的拆卸和紧固。

呆扳手的两端通常带有开口的夹柄，夹柄的大小与扳口的大小成正比。呆扳手上带有尺寸的标识，呆扳手的尺寸与螺母的尺寸是相对应的。

梅花扳手的两端通常带有环形的六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小的环境下，使用较为灵敏。

在使用活扳手时，应当查看需要紧固和拆卸的螺母大小，然后将活扳手卡住螺母，然后使用大拇指调节涡轮，使其与螺母尺寸相符，再用手握住活扳手的手柄，进行转动。图2-14为活扳手的使用规范。

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重要提示

在电工维修过程中，不可以使用无绝缘层的扳手带电操作，因为扳手本身的金属体导电性强，可能导致工作人员触电。

在使用呆扳手时，呆扳手只能用于与其卡口相对应的螺母，使用呆扳手夹柄夹住需要紧固或拆卸的螺母，然手握住手柄，与螺母成水平状态，转动呆扳手的手柄。

图2-15为呆扳手的使用规范。

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重要提示

维修人员在使用呆扳手时，严禁将扳手垂直于螺母转动呆扳手手柄，会导致扳手无法拧动螺母，甚至会导致螺母损坏。

在使用梅花扳手时，也应当先查看螺母的尺寸，选择合适尺寸的梅花扳手。将梅花扳手的环孔套在螺母外，转动梅花扳手的手柄即可。图2-16为梅花扳手的使用规范。

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2.1.3 螺钉旋具的功能特点和使用方法

在电工维修操作中，螺钉旋具是用来紧固和拆卸螺钉的工具。螺钉旋具又称螺丝刀，俗称改锥，主要是由刀头与手柄构成的。常用的有一字槽螺钉旋具和十字槽螺钉旋具。图2-17为螺钉旋具的实物外形。

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使用螺钉旋具时，应根据螺钉的规格选用不同类型的螺钉旋具。一般来说，电工不可使用金属杆直通柄顶的螺钉旋具，否则容易造成触电事故。使用时，将螺钉旋具头部放置在螺钉槽口中，用力推压螺钉并平稳旋转螺钉旋具。

图2-18为螺钉旋具的使用规范。

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重要提示

螺钉旋具的顶部应与螺钉尾部匹配，不可过大或过小。旋转螺钉时，也应注意用力均匀，斜度不可过大，否则容易打滑或导致螺钉滑丝。

2.1.4 电工刀的功能特点和使用方法

在电工维修中，电工刀是用于剥削导线和切割物体的工具。电工刀是由刀柄与刀片两部分组成的。常见的电工刀主要有普通电工刀和多功能电工刀。图2-19为电工刀的实物外形。

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使用电工刀剥削线缆的绝缘层时，应一只手握住电工刀的刀柄，将刀口朝外，使刀刃与线缆绝缘层成45°切入，切入绝缘层后，将刀刃略翘起一些（约25°），用力向线端推削，一定注意不要切削到线芯。图2-20为电工刀的使用规范。

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重要提示

电工刀使用完毕，随即将刀片折进刀柄中，另外需要注意的是，电工刀刀柄通常无绝缘保护性能，切不可在带电导线或器材上剥削，以免造成触电危险。

在剥削双芯导线的护套绝缘层时，可使用电工刀，对准两芯线的中间位置，将护套一剥为二，然后剥削绝缘层。去除塑料护套线缆的绝缘层时，应从该线缆的中间下刀，严禁从线缆的一侧下刀，否则会导致内部的线缆损伤，使该段线缆无法使用。图2-21为规范使用电工刀剥削线缆的方法。

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2.1.5 开凿工具的功能特点和使用方法

在电工安装与维修过程中，通常需要对墙面或地面开凿操作，此时则会用到一些开凿工具。常使用到的开凿工具有开槽机、电锤、冲击钻、锤子和凿子等。

1 开槽机的特点和使用规范

使用开槽机开凿墙面的线槽时，可以根据施工需求开凿出不同角度、不同深度的线槽，并且线槽的外观美观，开槽时可以将粉尘通过外接管路排出，减少了粉尘对操作人员的伤害。在开槽机的顶端有一个开口，用于连接粉尘排放管路，两个手柄便于稳定地操作，在底部有一个开槽轮与两个推动轮。图2-22为开槽机的实物外形。

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使用开槽机开凿墙面槽时，应当先检查开槽机的电线绝缘皮是否破损，再连接粉尘排放管路，双手握住开槽机的两个手柄，开机空载运转。确认开槽机正常后，再将开槽机放置于需要切割的墙面上，按下电源开关，使开槽机垂直于墙面切入，向需要切割的方向推动开槽机。图2-23为开槽机的使用规范。

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2 电锤的特点和使用规范

电锤常用于在建筑混凝土板上钻孔，也可以用来开凿墙面。电锤是一种电动式旋转锤钻，电锤具有良好的减震系统，可精准进行调速，具有效率高、孔径大、钻孔深等特点。

图2-24为电锤的实物外形。

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在使用电锤时，应先将电锤通电，让其空转一分钟，确定电锤可以正常使用后，双手分别握住电锤的两个手柄，将电锤垂直于墙面，按下电源开关，进行开凿工作。开凿工作结束后，应关闭电锤的电源开关。图2-25为电锤的使用规范。

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3 冲击钻的特点和使用规范

冲击钻是依靠旋转和冲击工作的，是电工安装与维修中常用的电动工具之一，常用来对混凝土、墙壁、砖块等进行冲击打孔。冲击钻有两种功能：一种是开关调至标记为“钻”的位置，可作为普通电钻使用；另一种是当开关调至标记为“锤”的位置时，可用来在砖或混凝土建筑物上凿孔。图2-26为冲击钻的实物外形。

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在使用冲击钻时，应根据需要开凿的孔的大小选择合适的钻头，并将其安装在冲击钻上，然后检查冲击钻的绝缘防护，再将其连接在额定电压的电源上，开机使其空载运行，检查正常后，将冲击钻垂直于需要凿孔的物体上，按下开关电源，当松开开关电源时，冲击钻也会随之停止，也可以通过锁定按钮使其可以一直工作，需要停止时，再次按下开关电源，锁定开关自动松开，冲击钻停止工作。

图2-27为冲击钻的使用规范。

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4 锤子和凿子的特点和使用规范

锤子是用来敲打物体的工具，经常与凿子结合使用，手动对墙面进行小面积的开凿。常使用的锤子可以分为两种：一种为两端相同的圆形锤子；还有一种一端平坦以便敲击，另一端的形状像羊角，可以将钉子拉出。凿子可分为大扁凿、小扁凿、圆榫凿和长凿等。大扁凿常用来凿打砖或木结构建筑物上较大的安装孔；小扁凿常用来凿制砖结构上较小的安装孔；圆榫凿常用来凿打混凝土建筑物的安装孔；长凿则主要用来凿打较厚的墙壁和打穿墙孔。图2-28为锤子和凿子的实物外形。

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在使用锤子和凿子时可将两个工具配合使用，一只手持凿子，另一只手持锤子，让凿子与墙面有一定的倾斜角度，不应使凿子与墙面形成直角，然后使用锤子敲打凿子的尾端，不应用力过大，否则会震伤握凿子的手。图2-29为锤子和凿子的使用规范。凿子与冲击钻结合使用时，应在工作一段时间后间歇工作，防止凿子损坏。

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2.1.6 管路加工工具的功能特点和使用方法

管路加工工具是用于对管路加工处理的工具。电工操作中，常会使用到切管器、弯管器和热熔器等。

1 切管器的特点和使用规范

切管器是管路切割的工具，比较常见的有旋转式切管器和手握式切管器，多用于切割敷设导线的PVC管路。旋转式切管器可以调节切口的大小，适用于切割较细管路；手握式切管器适合切除较粗的管路。图2-30为切管器的实物外形。

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使用旋转式切管器时，应将管路夹在切割刀片与滚轮之间，旋转进刀旋钮使刀片夹紧管路，垂直顺时针旋转切管器，切断管路即可。图2-31为旋转式切管器的使用规范。

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使用手握式切管器时，将需要切割的管路放置到切管器的管口中，调节至管路需要切割的位置，调节位置时，应确保管路水平或垂直，然后多次按压切管器的手柄，直至管路切断。图2-32为手握式切管器的使用规范。

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2 弯管器的特点和使用规范

弯管器主要用来弯曲PVC管与钢管等。弯管器通常可以分为普通弯管器、滑轮弯管器和电动弯管器等。目前，在电工安装与维修中应用较多的为普通型弯管器。

图2-33为弯管器的实物外形。

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使用弯管器时，将需要弯曲的管路放到普通弯管器的弯头中。对准需要弯曲的地方后向下压手柄，使管路弯曲成一定的角度。

图2-34为弯管器的使用规范。

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3 热熔器的特点和使用规范

管路加工时，常常会使用热熔器对敷设的管路进行加工或连接。热熔器可以通过接头对管路加热，使两个管路连接。热熔器由主体和各种大小不同的接头组成，可以根据需要连接管路直径的不同，选择合适的接头。

图2-35为热熔器的实物外形。

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使用热熔器时，首先将热熔器垂直放在支架上，达到预先设定的温度后，再将需要连接的两根管路分别安装到热熔器的两端。当闻到塑胶味时，切断热熔器的电源，并将两根管路拿起对接在一起，对接时需要用力插接，并保持一段时间。

图2-36为热熔器的使用规范。

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