2.4 货位管理
仓库结构已知,出、入库设备确定,物料搬运系统确定后,接下来的问题就是确定存货在仓库中放置的位置。货位指的是库房中用来存储货品的相应单元,它可能是货架上的某个存储单元或是仓库中用于摆放托盘的位置,用来定位仓库中被保管的商品。
2.4.1 货位管理的目的和基本原则
1.货位管理的目的
货位管理主要是辅助仓库作业顺利进行。我们知道仓库的作业就是一系列“存”和“取”的动作组合,例如进货存放至暂存区,从暂存区取出存放至保管区,从保管区取出放至拣货区,从拣货区取出再存放到暂存区,从暂存区取出再到配送到车上,这一连串动作都会使用到存货保管的位置,如何使这些“存”和“取”快速有效地在各作业区中定位,所依循的就是货位管理。因此,货位管理的主要目的就是辅助其他作业顺利进行,其中最主要的辅助作业对象就是拣货作业。
2.货位管理的基本原则
1) 存储位置必须明确
要将存储区经过详细规划区分,并标识编号,让每一项准备存放的货品都有位置可以储存。这个位置必须是明确的,并且经过货位编码,不能是边界含混不清的位置。
2) 货品被有效地定位
货品有效的被定位是根据货品保管、区分方式的限制,寻找合适的存储单位、策略及指派方法等。把货品有效地配属在先前规划的货位上。所谓有效地就是经过安排地,如冷藏商品要放在冷藏库,流转率高的就该放在靠近出口处,香皂和香烟不能放在一起等,这就是有效定位的基本运用。
3) 移动要登录
当货品被有效地配置在规划好的货位上后,剩下的工作就是货位的维护,就是说无论什么货品的位置或数量发生改变,必须把确实的变动情况加以记录,账实相符,如此才能进行管理。这也是仓库货位管理成败的关键。
2.4.2 货位定位
总体布局的仓库和堆场编号,需要遵从一定的规律性,以便查阅和记忆。仓库编号可以采用数字编号,也可以采用字母加数字的方式,如“EC2”表示“东2号仓”。货场采用三位数编号法,首位表示货场的区位,后两位为序号,如“D105”表示“1区5号堆场”。
仓库货位图是仓库内存放货物的货位和通道的示意图。通过货位编号对货物进行命名,用库房号、货架号、货架层次号和货位号表明货物储存的位置,以便查找和作业的货物定位方法,叫做四号定位法。四号定位法示意图如图2.3所示。
图2.3 四号定位法示意图
2.4.3 存货布局
存货布局指的是货物本身在仓库里的分布,其为了实现物料搬运费用最小和库容利用的最大化,同时满足货物位置的限制条件,如安全、防火、产品相容性及拣货要求等。实现搬运费用最小通常被理解为在仓库里货物移动距离最小。
1.体积-订单指数法
直觉方法能为布局问题提供有用的指导原则。从直觉上看,布局根据四条原则进行,即互补性、相容性、流动性和货物规格。互补性是指经常一起订购的物品放在比较接近的位置,如油漆和刷子、钢笔和铅笔。拣货人员按照一定的路线进行拣货和按照指定的拣货区进行商品、货流和货架的布局时,这一因素尤为重要。
相容性是有关物品放在一起是否可行的问题。汽油和食品就不相容,这类商品不能相邻放置。
互补性和相容性可以放在拣货之前考虑。此外,多个工作人员履行订单的情况下,如果指定工作区,还要考虑平衡工作量、疲劳程度、平均运送距离等。考虑了这些因素后,根据流动性和规格进行布局才会比较合理。
根据流动性布局需要考虑不同货品的不同流转次数。将流转速度快的货品放在靠近出货点的货位有利于降低搬运成本。
按照规格布局需要考虑将体积小的货品放置在靠近出货点的货位,这样也有可能降低搬运成本。
赫斯凯特(Heskett)把流动性和货物规格综合成了一个体积-订单指数,该指数是储存货物所需平均空间和该货物的日均订货数量的比值,体积-订单指数低的货品应尽量靠近出货点。
2.其他布局方法
降低搬运成本的方法还有很多。假如需要为拣货员制订拣货路线,我们可以参考运输规划涉及的运输路径法,另外还有按照功能划分仓库内区域的活动刻画法等。随着定量研究方法的发展,计算机模拟被越来越多的引入到货位规划中来。
2.4.4 库存定位法
查找货物储存位置的方式也是影响仓库运作效率的因素之一。固定定位法和随机定位法是两种相反的定位方法。
货物入库后需要存放在某一货位,履行订单时必须找到对应的货物,当现有货物的库存水平不断变化时,如何高效地进行货物定位查找呢?
固定货位法即给每一种产品分配了一定量的货位。这些货位可以用前面存货布局的方法来确定。这是一种简单的定位方法,它的主要缺陷就是库容利用率低。库容能力应按每种产品高峰期的需求来设定,必然造成库容浪费。
随机定位法克服了这一缺点。货物入库后,被送往任意可用的空间,事先不指定货位。这种方法较好地利用了现有的存储空间,但需要对多种商品进行追踪,需要一个有效的出货条码系统和相应的计算机补货系统来支持。并且由于同一种商品可能分布在不同的位置,可能会拉长库内搬运距离,增加成本。
事实表明,在高容量、托盘化的搬运系统中,两种方法混用比较可行。常用的方法是将货物限定在特定的区域内随机存储。
本章小结
本章介绍了仓库的概念和种类,分析了影响仓库选址的因素,讲述了仓库选址问题的一般解决办法——“重心法”的基本原理和局限,对影响库区规划和货位管理的因素进行了分析,并给出了相应的解决办法。
案例分析
仓库选址问题多多
某公司考虑要在北京、上海、武汉、广州设立库房。这些库房负责向华北、华中、华南3个地区发运货物。已知各城市的库房租金成本为:北京4.5万元/月,上海5万元/月,广州7万元/月,武汉4万元/月。每个库房每月可处理货物皆为1100件。每个地区的月平均需求量为:华北600件/月,华中700件/月,华南800件/月。发运货物的运输费用见表2-6。
表2-6 发运货物的运输费用 单位:元/月
另外,由于业务战略、区域关联及地方政策等原因,还需满足以下3个条件:
(1) 如果在上海设库房,则必须在武汉也设库房;
(2) 最多只设两个库房;
(3) 武汉和广州不能同时设立库房。
分析:
在满足地区需求的前提下,建立可描述以上约束条件的模型,以决定在哪些城市设立仓库,每月各处理多少件货物,可使得每月总的平均成本最低。