第3章 家装水电工常用工具仪表的使用操作技能
3.1 焊接工具的使用操作技能
在家装水电工的操作过程中，通常会用到一些焊接工具，对管路或主要器件进行焊接操作，例如电烙铁、热风焊机、电焊机等，下面以常见的几种焊接工具为例介绍这些焊接工具的使用操作技能。
3.1.1 电烙铁的使用操作技能
电烙铁是手工焊接、补焊操作中的最常用工具之一。根据不同的加热方式，电烙铁可分为直热式、恒温式和吸锡式电烙铁等，如图3-1所示。
图3-1 常见电烙铁的实物外形
在图3-1中，直热式电烙铁具有升温快、重量轻等特点，应用最为广泛，而且由于其携带方便、价格低廉，是目前应用最广泛的手工焊接工具；恒温式电烙铁可以通过电控（或磁控）的方式准确地控制焊接温度，因此常应用于对焊接质量要求较高的场合；吸锡式电烙铁则将吸锡器与电烙铁的功能合二为一，非常便于拆焊。
在使用电烙铁时，电烙铁会进行预加热，在此过程中，最好将电烙铁放置到烙铁架上，以防烫伤或火灾事故的发生，当电烙铁达到工作温度后，要右手握住电烙铁的握柄处，对需要焊接的部位进行焊接。注意右手不要过于靠近烙铁头，以防烫伤手指。
演示图解
电烙铁的使用方法如图3-2所示。
图3-2 电烙铁的使用方法
特别提示
电烙铁预热过程中，烙铁头的温度会不断增加，注意一定不要将其放置到可燃物上，例如木板、塑料等，以防发生火灾事故，如图3-3所示。
图3-3 电烙铁加热时避免放置在易燃物品上
3.1.2 热风焊机的使用操作技能
热风焊机是专门用来拆焊贴片元器件的设备，主要由机身、提手、热风焊枪、导风管、电源开关、温度调节旋钮和风量调节旋钮等部分构成，它的焊枪嘴可以根据贴片元器件的大小和外形进行更换，如图3-4所示。
图3-4 常见的热风焊机结构
使用热风焊机时主要可以分为三个步骤：一是通电开机；二是调整温度和风量；三是进行拆焊。
（1）通电开机
将热风焊机的电源插头插到插座中，用手拿起热风焊枪，然后打开电源开关，机器启动后，注意不要将焊枪的枪嘴靠近人体或可燃物。
演示图解
热风焊机通电开机的操作如图3-5所示。
图3-5 热风焊机通电开机
（2）调整温度和风量
热风焊机开机后，则需要调整热风焊机面板上的温度调节旋钮和风量调节旋钮，这两个旋钮都有八个挡位，通常将温度旋钮调至5～6挡，风量调节旋钮调至1～2挡或4～5挡即可。
演示图解
热风焊机温度和风量的调整方法如图3-6所示。
图3-6 热风焊机温度和风量的调整方法
特别提示
热风焊机的温度和风量调整好以后，只要等待几秒钟，热风焊枪就可以达到指定温度。等待的过程中，不要使用焊枪嘴对着纸质品或易燃物，也不可以用手靠近焊枪嘴来感觉温度的高低，以防将手部烫伤，如图3-7所示。
图3-7 不可以将焊枪嘴冲向身体
（3）进行拆焊
在温度和风量调整好后，等待几秒钟，待热风焊枪预热完成后，将焊枪口垂直悬空放置于元器件引脚上，并来回移动进行均匀加热，直到引脚焊锡熔化。
演示图解
热风焊机拆焊器件的方法如图3-8所示。
图3-8 使用热风焊机拆焊器件
3.1.3 电焊机的使用操作技能
电焊机根据输出电压的不同，可以分为直流电焊机和交流电焊机，如图3-9所示，交流电焊机的电源是一种特殊的降压变压器，工作噪声小、使用可靠；而直流电焊机电源输出端有正、负极之分，焊接时电弧两端极性不会改变。
图3-9 电焊机的实物外形
电焊钳是电焊机使用过程中必不可少的配件之一，如图3-10所示。使用电焊机之前需要将电焊钳与电焊机进行连接，主要是用来传导焊接电流，通过夹持电焊条进行焊接操作。该工具的外形像一把钳子，其手柄通常采用塑料或陶瓷进行制作，具有防护、防电击保护、耐高温、耐焊接飞溅以及耐跌落等多重保护功能；其夹子采用铸造铜制作，主要是用来夹持或是操纵电焊条。
图3-10 电焊钳的实物外形
电焊条是使用电焊机时最为重要的消耗品，电焊条的金属焊芯外层涂有均匀的涂料（药皮）。电焊条头部为引弧端，即焊接时使用的一端；尾部有一段无涂层的裸焊芯，便于电焊钳夹持和利于导电，如图3-11所示。焊芯可作为填充金属实现对焊缝的填充连接；药皮具有助焊、保护、改善焊接工艺的作用。
图3-11 电焊条的实物外形
知识拓展
电焊条的种类、规格等可通过焊条包装上的型号和牌号进行识别，型号是国家标准中规定的各种系列品种的焊条代号，而牌号是焊条行业统一规定的各种系列品种的焊条代号，属于比较常用的叫法。例如型号E4303中，“E”表示焊条，“43”表示焊缝金属的抗拉强度等级，“03”表示涂层为钛钙型，用于交流或直流正、反接。
特别提示
在使用电焊机进行焊接过程中存在一定的危险性，为了提高在焊接工作过程中的人身安全，通常操作人员会佩戴相应的防护用具，例如防护面罩、防护手套、电焊服、防护眼镜以及绝缘橡胶鞋等。除此之外，焊接过程中，还需要用到一些辅助工具，比如用来清除焊渣的敲渣锤以及钢丝轮刷，对焊缝进行清洁、抛光的焊缝抛光机，以及确保焊接部位背面成型的焊接衬垫，如图3-12所示。
图3-12 使用电焊机过程中用到的防护用具及辅助工具
使用电焊机进行操作时，需要先对环境及设备进行准备检查，确定环境适宜、设备正常后，再开始电焊工作，焊接完毕后应检查焊缝质量，合格后再清理施工现场，使用电焊机通常可以分为三个步骤：焊接前的准备、焊接操作以及焊接验收。
（1）焊接前的准备
在进行电焊操作前应当对施焊现场进行检查，在施焊操作周围10m范围内不应设有易燃、易爆物，保证电焊机放置在清洁、干燥的地方，并且应当做好接地绝缘防护处理，在焊接区域中需要配置灭火器。
演示图解
电焊机的安全放置位置如图3-13所示。
图3-13 电焊机的安全放置位置
进行电焊操作前，操作人员应穿戴电焊服、绝缘橡胶鞋和防护手套、防护面罩等安全防护用具，这样可以保证操作人员的人身安全。
演示图解
进行焊接作业前，操作人员应穿戴的防护工具如图3-14所示。
图3-14 穿戴好防护工具的操作人员
特别提示
在管路等封闭区域中进行焊接时，管路必须可靠接地，并通风良好，管路外应有人监护，监护人员应熟知焊接操作规程和抢救方法。
检查好环境并穿戴齐防护用具后，接下来对电焊设备进行连接。将电焊钳通过连接线与电焊机上电焊钳连接孔进行连接（通常带有标识），接地夹通过连接线与电焊机上的接地夹连接孔进行连接；将焊件放置到焊接衬垫上，再将接地夹夹至焊件的一端；然后用电焊钳的夹子夹紧焊条的加持端。
演示图解
电焊设备的连接方法如图3-15所示。
图3-15 电焊设备的连接方法
特别提示
◆在使用连接线缆将电焊钳、接地夹与电焊机进行连接时，连接线缆的长度应当以20～30m为佳。若连接线缆过长时，会增大电压降；若连接线缆过短时，可能会导致操作不便。
◆电焊机的外壳需要进行保护性接地或接零，接地装置可以使用铜管或无缝钢管，将其埋入地下深度应当大于1m，接地电阻应当小于4Ω；然后使用一根导线一端连接在接地装置上，另一端连接在电焊机的外壳接地端上。
◆将电焊机与配电箱通过连接线进行连接时，需要保证连接线的长度在2～3m，在配电箱中应当设有过载保护装置以及刀闸开关等，可以对电焊机的供电进行单独控制。
◆当电焊机连接完成后，应当检查连接是否正确，并且应当对连接线缆进行检查，查看连接线缆的绝缘皮外层是否有破损现象，防止在电焊工作中，发生触电事故。
知识拓展
在进行焊接前，为了焊接方便，需要对两个焊件的接口进行加工，对于较薄的焊件需将接口加工成I形或单边V形，进行单层焊接；对于较厚的焊件需加工成V形、U形或X形，以便进行多层焊接，如图3-16所示。
图3-16 焊件接口的加工形式
（2）焊接操作
对焊件进行焊接操作时主要包括引弧、运条和灭弧，焊接过程中应注意焊接姿势、焊条运动方式以及运条速度。
① 引弧操作 在电弧焊中，包括两种引弧方式，即划擦法和敲击法。划擦法是将焊条靠近焊件，然后将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦，引燃电弧，然后迅速将焊条提起2～4mm，并使之稳定燃烧；而敲击法是将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起2～4mm，引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。敲击法不受焊件表面大小、形状的限制，是电焊中主要采用的引弧方法。
演示图解
引弧操作的方法如图3-17所示。
图3-17 引弧操作的方法
特别提示
焊条在与焊件接触后提升速度要适当，太快难以引弧，太慢焊条和焊件容易粘在一起（电磁力），这时可横向左右摆动焊条，便可使焊条脱离焊件。引弧操作比较困难，焊接之前，可反复多练习几次。
在焊接时，通常会采用平焊（蹲式）操作，如图3-18所示。操作人员蹲姿要自然，两脚间夹角为70°～85°，两脚间距离240～260mm。持电焊钳的手臂半伸开悬空进行焊接操作，另一只手握住电焊面罩，保护好面部。
图3-18 平焊（蹲式）操作
② 运条操作 由于焊接起点处温度较低，引弧后可先将电弧稍微拉长，对起点处预热，然后再适当缩短电弧进行正式焊接。在焊接时，需要匀速推动电焊条，使焊件的焊接部位与电焊条充分熔化、混合，形成牢固的焊缝。
焊条的移动可分为三种基本形式：沿焊条中心线向熔池送进、沿焊接方向移动、焊条横向摆动。焊条移动时，应向前进方向倾斜10°～20°，并根据焊缝大小横向摆动焊条。注意在更换焊条时，必须佩戴防护手套。
演示图解
运条的操作方法如图3-19所示。
图3-19 运条的操作方法
③ 灭弧操作 焊接的灭弧就是一条焊缝焊接结束时如何收弧，通常有画圈法、反复断弧法和回焊法。其中，画圈法是在焊条移至焊道终点时，利用手腕动作使焊条尾端做圆圈运动，直到填满弧坑后再拉断电弧，此法适用于较厚焊件的收尾；反复断弧法是反复在弧坑处熄弧、引弧多次，直至填满弧坑，此法适用于较薄的焊件和大电流焊接；回焊法是焊条移至焊道收尾处即停止，但不熄弧，改变焊条角度后向回焊接一段距离，待填满弧坑后再慢慢拉断电弧。
演示图解
灭弧的操作方法如图3-20所示。
图3-20 灭弧的操作方法
特别提示
焊接操作完成后，应先断开电焊机电源，再放置焊接工具，然后清理焊件以及焊接现场。在消除可能引发火灾的隐患后，再断开总电源，离开焊接现场。
（3）焊接验收
使用敲渣锤、钢丝轮刷和焊缝抛光机（处理机）等工具和设备，对焊接部位进行清理。清除焊渣后，就要仔细对焊接部位进行检查。
检查合格后，使各设备断电、冷却并整齐摆放，同时要仔细检查现场是否存在火灾隐患，若有应及时处理。