第三节 事故隐患的排查频次

1．装置操作人员现场巡检间隔不得大于2小时，涉及“两重点一重大”（两重点：重点监管的危险化学品和重点监管危险化工工艺。一重大：危险化学品重大危险源）的生产、储存装置和部位的现场巡检间隔不得大于1小时，宜采用不间断巡检方式，进行现场巡检。

2．基层车间（装置）直接管理人员（主任、工艺、设备技术人员）、电气、仪表人员每天至少两次对装置现场进行相关专业检查。

3．基层车间应结合岗位责任制检查，至少每周组织一次隐患排查，并和日常交接班检查和班中巡回检查中发现的隐患一起进行汇总，基层单位（厂）应结合岗位责任制检查，至少每月组织一次隐患排查。

4．企业根据季节性特征及本单位的生产实际，每季度开展一次有针对性的季节性隐患排查；重大活动及节假日前必须进行一次隐患排查。

5．企业至少每半年组织一次，基层单位至少每季度组织一次综合性隐患排查和专业隐患排查，两者可结合进行。

6．当获知同类企业发生伤亡及泄漏、火灾爆炸等事故时，应举一反三，及时进行事故类比隐患专项排查。

7．对于区域位置、工艺技术等不经常发生变化的，可依据实际变化情况确定排查周期，如果发生变化，应及时进行隐患排查。

8．涉及“两重点一重大”的危险化学品生产、储存企业应每五年至少开展一次危险与可操作性分析（HAZOP）。

9．对于发生以下情况之一的，企业应及时组织进行相关专业的隐患排查：

（1）颁布实施有关新的法律法规、标准规范或原有适用法律法规、标准规范重新修订的；

（2）组织机构和人员发生重大调整的；

（3）装置工艺、设备、电气、仪表、公用工程或操作参数发生重大改变的，应按变更管理要求进行风险评估；

（4）外部安全生产环境发生重大变化的；

（5）发生事故或对事故、事件有新的认识的；

（6）气候条件发生大的变化或预报可能发生重大自然灾害。