工业锅炉节能减排应用技术(第二版)
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第三节 工业锅炉供热减排

一、工业锅炉供热污染

工业锅炉供热污染包括工业锅炉燃烧排放物污染——烟尘及其所含微量有害元素污染,二氧化硫、氮氧化物、二氧化碳、一氧化碳及有机污染物气体污染,灰渣、重金属污染物污染等;工业锅炉给水和系统循环水处理排放物(如离子交换反洗水等)、锅炉排污、系统泄漏与排水、烟尘净化排水等造成水环境污染;燃料和灰渣运输、储存造成地面粉尘污染等。其中,在当前环保重点监测控制项目之外,只要有炭燃烧就有二氧化碳产生,二氧化碳是主要温室气体源,是全球温室气体控制的主要对象;工业锅炉及其热力系统对水环境的污染以及对地面粉尘污染的严重危害尚未引起人们的足够重视。

二、提高能源利用率

供热系统能源利用效率等于锅炉热效率、管网输配效率、用热设备效率三者的乘积。

我国工业锅炉燃煤比重高,燃煤工业锅炉基本燃用未经净化的原煤,而且煤种多变,末煤比例大,锅炉平均设计效率低于国际水平,加上管理和自动控制水平低,在用工业锅炉平均运行效率又大大低于设计效率,供热系统、许多用能工艺及设备效率也低,造成整个供热系统热效率极低,节能途径多、潜力大。能源有效利用率提高,供给相同热量的燃料消耗必然减少,污染物排放也相应减少,所以节能同时也是减排的首要措施。本书有些章节虽未专门论及减排,主要着眼于节能,其实均与节能减排相关。

三、优化燃料结构和产业与产品结构

工业锅炉燃料中,燃气、轻质燃料油中基本不含灰,硫及其他污染物含量极少,而且燃烧效率一般高达98%以上,易于实现自动控制,对应的锅炉热效率比燃煤约高15~20个百分点,对环境的污染比燃煤小得多,称为洁净燃料。不同生物质燃料燃烧对环境的污染各有特点,总体上也比燃煤污染小,治理成本低。可燃工业和生活废弃物燃烧本身就是节约燃料资源、治理环境污染的一项措施。

工业锅炉量大面广,单台平均容量小而分散,许多高效燃烧和污染治理技术的应用受到限制。优化工业锅炉燃料结构,以洁净燃料替代燃煤是工业锅炉节能减排的重要途径。在许多发达国家和新兴经济体中,工业锅炉燃烧洁净燃料的比重都达90%以上,日本等国更高达98%~99%,所以这些国家工业锅炉对环境的污染远没有我国严重。我国受到能源资源结构的限制,工业锅炉燃煤比重高达85%左右,虽然这样的燃料结构难于短时改变,但优化燃料结构仍然是工业锅炉节能减排的根本方向。尤其是人口密集的大中城市中的小容量锅炉,更应加快以相对洁净的油气燃料替代燃煤的步伐。

四、煤的洁净利用技术

面对我国燃料结构以煤为主的现状,煤的洁净利用技术的应用是减排的一项重要措施。煤的洁净利用技术包含燃煤净化、洁净燃烧、燃烧产物净化三大方面。本书相关章节对这三大方面均有论及,这里仅就燃用洗选净化、粒度分级的洁净煤在工业锅炉节能减排中的重要地位强调如下:

①在燃煤工业锅炉节能减排方面,世界各国普遍采用的,实践证明最经济、最行之有效的途径就是燃用经洗选净化、粒度分级的洁净煤。

②我国已有试验数据表明,即使在传统链条锅炉上,燃用相当于经洗选净化的低灰(应用基灰分10%左右)低硫(应用基硫分1%左右)烟煤,锅炉燃烧效率大幅度提高,燃烧污染物初始排放浓度大幅降低,在使用一般多管或水膜除尘器条件下,完全可以达到一类地区排放标准,节能减排效果并不逊于当前某些必须燃用低灰低硫烟煤的“洁净燃煤技术”。如果能大面积提供这种低灰低硫烟煤,燃煤工业锅炉节能减排必然获得事半功倍的效果。

③我国煤炭生产行业应当抓紧煤炭产品结构调整,大力发展洗选净化洁净燃煤,为节能减排做出应有的贡献。规范洁净燃煤品种,禁止原煤上市,是工业锅炉及其他分散燃煤设备深化节能减排的必由之路,早实现早受益。

工业锅炉节能减排既涉及锅炉产品设计、制造、安装,又涉及锅炉用户选型、辅机与附属设备匹配、供热系统设计与施工,还与各个环节的规划、设计、管理、运行、维护密切相关。本书以工业锅炉节能减排为主线,各章作者结合自己多年实际工作经验,从实用角度,对锅炉和供热系统的结构原理,节能、减排、水处理和自动控制技术,安全与经济运行,管理与设备改造、维护等多方面进行论述,不求全面,力求实用,供读者根据自己需要选读或通读。