3.7 钢筋的施工工艺
3.7.1 钢筋的检查验收
(1)CRB650级及以上级别的预应力钢筋应成盘供应,成盘供应的钢筋每盘应由一根组成,且不得有焊接接头。
CRB550级钢筋宜定尺直条成捆供应,也可成盘供应;成捆供应的钢筋长度,可根据工程需要确定。
(2)对进厂(场)的冷轧带肋钢筋应按钢号、级别、规格分别堆放和使用,并应有明显的标志,且不宜长时间在室外储存。
进厂(场)的冷轧带肋钢筋应按下列规定进行检查验收:
1)钢筋应成批验收。每批应由同一厂家、同一规格、同一原材料来源、同一生产工艺轧制的钢筋组成,每批不大于60t。每批钢筋应有出厂质量合格证明书,每盘或捆均应有标牌。
2)每批抽取5%(但不少于5盘或5捆)进行外形尺寸、表面质量和重量偏差的检查。检查结果应符合《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》附录B中表B.0.1的要求;当其中一盘或一捆不合格,则应对该批钢筋逐盘或逐捆检查。
3)强度级别650级及以上级别的钢筋的抗拉强度和伸长率应逐盘进行检验,从每盘任一端截去500mm后取一个试样,做拉伸试验。当检查结果有一项指标不符合《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》附录B中表B.0.2的规定时,则判该盘钢筋不合格。反复弯曲性能按批抽样检查,每批抽取两个试样,检验结果如有一个试样不符合《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》附录B中表B.0.2的规定,应逐盘进行检验。检验结果如有试样不符合规定,则判该盘钢筋不合格。
4)成捆供应的550级钢筋的力学性能和工艺性能应按批抽样检验。符合本条第1款规定的钢筋以不大于10t为一批,从每批钢筋中随机抽取两个试样,一根做拉伸试验,一根做弯曲试验。当检查结果有一项不符合《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》附录B中表B.0.2的规定时,应从该批钢筋中取双倍数量的试样进行复检;复检仍有一个试样不合格,则应判该批钢筋不合格。
3.7.2 钢筋的加工
(1)经调直机调直的钢筋,表面不得有明显擦伤;钢筋调直后不应有局部弯曲,直条钢筋每米长度的弯曲度不应大于4mm,总弯曲度应不大于钢筋总长的4‰。
(2)冷轧带肋钢筋末端可不制作弯钩。当钢筋末端需制作90°或135°弯折时,钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
(3)用冷轧带肋钢筋制作的箍筋,其末端弯钩的弯弧内直径除应满足3.7.2钢筋的加工第(2)条的规定外,尚应不小于受力钢筋的直径。
(4)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。钢筋加工的允许偏差应符合表3.2的规定。
表3.2 钢筋加工的允许偏差
3.7.3 钢筋骨架的制作与安装
(1)钢筋的绑扎应符合下列规定:
1)钢筋交叉点的绑扎应采用钢丝。
2)板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点应全部扎牢,中间部分的相交点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不移位。
(2)绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的允许偏差应符合表3.3的规定。
(3)对于同一搭接区段的CRB550级钢筋,当搭接接头面积百分率不超过25%时,纵向受拉钢筋绑扎接头的搭接长度不应小于表3.4规定的数值。
表3.3 绑扎网和绑扎骨架的允许偏差
表3.4 纵向受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度
注1.d为钢筋直径(mm)。
2.两根直径不同的钢筋的搭接长度,以较细的钢筋的直径计算。
3.两根并筋的搭接长度应按表中数值乘以1.4后取用。
4.在任何情况下,纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于250mm。
5.纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的相关要求,尚应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010)的规定。
(4)冷轧带肋钢筋的连接严禁采用焊接接头。
3.7.4 预应力钢筋的张拉工艺
(1)施加预应力用的各种机具设备及仪表应由专人使用,定期维护和校验。
用于长线生产的张拉机,其测力误差不得超过3%。每隔3个月校验一次,校验设备的精度不得低于2级。
用于短线生产的油泵上配套的压力表的精度不得低于1.5级。千斤顶和油泵的校验期限不宜超过半年。
(2)长线台座上锚固预应力筋用的锚夹具应有良好的锚固性能及放松性能,在锚定时钢筋的滑移值不应超过5mm,当超过此值时应重新进行张拉。
(3)长线生产所用的预应力钢筋需要接长时,应采用绑扎接头。绑扎宜采用钢筋绑扎器,用20~22号钢丝密排绑扎。绑扎长度对650级钢筋不应小于40d(d为钢筋直径),对800级钢筋不应小于50d,对970级钢筋不应小于60d,对1170级钢筋不应小于70d。钢筋搭接长度应比绑扎长度大10d。预应力钢筋的绑扎接头不应进入混凝土构件内。
(4)当采用镦头锚定时,钢筋镦头的直径不应小于钢筋直径的1.5倍,头部不歪斜、无裂纹,其抗拉强度不得低于钢筋强度标准值的90%。
(5)冷轧带肋钢筋一般采用一次张拉,张拉值应按设计规定取用。当施工中产生设计为考虑的预应力损失时,施工张拉值可根据具体情况适当提高,但提高数值不宜超过0.05σcon。
(6)短线生产时,钢筋镦头后的有效长度级差在一个构件中不得大于2mm。
(7)钢筋的预应力值应按下列规程进行抽检:
1)长线法张拉每一工作班应按构件条数量的10%抽检,且不得少于一条;短线法张拉每一工作班应按构件数量的1%抽检,且不得少于一件。
2)检测应在张拉完毕后1h进行。
(8)钢筋预应力值检测结果应符合下列规定:
1)在一个构件中全部钢筋的预应力平均值与检测时的规定值偏差不应超过±0.05σcon。
2)检测时的预应力规定值应在设计图纸中注明,当设计无规定时,可按表3.5取用。
(9)放松预应力钢筋时,混凝土立方体抗压强度应符合设计规定,如设计无要求时,不宜低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%。
表3.5 钢筋预应力值检测时的规定值
3.7.5 钢筋焊接性能检测
焊接是钢结构制作、钢构件连接和钢筋连接不可缺少的工序,不仅关系到结构和构件的施工质量,而且关系到结构的安全性和耐久性。钢筋焊接的优点是构造简单,制造方便,易于自动化操作,不削弱构件的截面,节省材料,相对比较经济;缺点是焊接后易产生焊接应力和焊接变形,从而会影响结构或构件的工程质量。
建筑工程中常用的焊接连接方式有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊等,具体检测试验项目如表3.6所示。钢筋焊接接头检验批组成及取样数量要求见表3.7,最小取样长度见表3.8。
表3.6 常用钢筋焊接连接方法的检测试验项目
表3.7 钢筋焊接接头检验批组成及取样数量要求
表3.8 钢筋焊接接头取样最小长度