3.6 电工人员日常预防触电的基本措施

3.6.1 发生触电事故的原因

电工人员日常工作时，发生触电事故的原因较多，归纳起来主要有以下3个方面。

1.没有采取安全防护措施

①在停电对电气线路或电气设备进行检修时，电气控制开关箱门或闸刀把上没有悬挂“有人工作，禁止合闸！”标示牌，其他人员不了解情况而误合刀闸，从而造成了触电事故。

②在没有采用任何切实可靠的安全措施的情况下，带电检修电气线路或电气设备。

③在救护被触电的人员时，没有心理准备，慌乱中没有采取任何防护措施，而导致了与触电人一起触电。

2.作业不当或失误

①在不了解被检修电气设备的工作电压和电源的来龙去脉的情况下，就盲目进行故障检修。

②在检修具有大电容器的电气线路或电气设备时，停电以后没有进行充分的放电，就立即进行检修，导致电气线路或电气设备通过人体进行放电而造成了触电。

③在对电气设备或元器件进行耐压检测时，没有连接好电路就先接通电源，然后再进行接线，接线不小心引起了触电。

④酒后对电气线路或电气设备进行检修，由于头脑不清醒而发生了触电。

⑤对被检修的电气线路或电气设备不熟悉，甚至一知半解，冒险进行故障检修。

3.使用不合格工具或线路

①在对故障进行检修时，采用了不合格的安全工具，例如采用竹竿代替高压绝缘杆，穿普通胶靴代替绝缘胶靴，也容易导致触电事故。

②电器检修的工作台上的布线不合理，绝缘线被电烙铁烫坏，使带电金属部分露出，不小心触碰到露出的带电金属部分时，就有可能触电。

3.6.2 预防触电事故的措施

针对上面指出的触电原因，“对症下药”予以排除，一般就可防止触电。下面根据用电和检修中发生的触电事故，介绍一些预防触电的措施。

1.电气装置安装方面

①室内线路应采用良好的绝缘导线，并经常检查线路导线绝缘情况。

②安装的熔体、导线截面必须符合电路载流量的要求，特别是熔体，不可任意换上大容量熔体或以其他金属丝来代替。

③电气装置的金属构件或设备的金属外壳（如电动机、变压器的外壳）应实行良好的保护接地（接零），并且保护接地（接零）电阻值必须符合要求。

④各种用电设备的安装高度和安全距离应符合有关规定，高度和距离不符合要求时，应设立屏障。

⑤电器修理工作台上的电路，安装时应使用钢管或木槽板配线，一般不使用塑料套管，因塑料管易被电烙铁烫坏；严禁导线不加任何护套直接敷设在工作台上。

⑥为了用电安全，应尽量采用联锁装置和继电保护装置，推广、使用漏电保护器。

2.其他方面

①在配电盘、开关柜等电源控制设备的地面上应铺干燥木板或设绝缘胶垫。

②使用各种合格的安全用具和仪表，并经常检查，定期试验，有缺陷的和不合格的不得使用。

③经常测量电气设备内部电路与外壳之间的绝缘电阻值。凡是绝缘电阻值不合格的设备，应立即停止使用。

④电烙铁的电源线不得使用塑料软线，而应使用花线，因为塑料软线的绝缘层容易被电烙铁烫坏。

⑤检修线路前应在相线上挂好临时接地线，并在刀闸上悬挂“有人工作，禁止合闸！”标示牌。

⑥建立健全各种安全工作规程和制度，并严格执行。