绪论

一、零件的种类及表面的形成

机器或机械装置，都是由许多零件组合装配而成的。组成机械设备的零件大小不一，形状各异，其中最常见的零件有三类：1）轴类零件，如机床主轴、传动轴、齿轮轴、螺栓等；2）盘类零件，如齿轮、端盖、挡环、法兰盘、套筒等；3）支架箱体类零件，如机床主轴箱和支架等。

各种机械零件上常见的表面有以下几种（如图0-1所示）。

圆柱面——以与一固定轴线相平行的直线为母线，该母线绕固定轴线作圆周运动的轨迹所形成的表面，如图0-1（a）所示。

圆锥面——以与一固定轴线相交成一定角度的直线为母线，该母线绕固定轴线作圆周运动的轨迹所形成的表面，如图0-1（b）所示。

平面——以直线为母线，以另一直线为轨迹作平移运动所形成的表面，如图0-1（c）所示。

成形面——以曲线为母线，以圆为轨迹作旋转运动或以直线为轨迹作平移运动所形成的表面，如图0-1（d）、（e）所示。

此外，根据使用或制造上的要求，零件上还有各种沟槽。沟槽实际上是平面或曲面所组成的，常用沟槽的断面形状如图0-2所示。

书书

上述各种表面，可通过相应的加工方法来获得。加工零件，就是要按一定的顺序，合理地加工出各个表面。

二、切削加工及其分类

任何机械或部件都由许多零件按照一定的设计要求制造和装配而成。机械制造过程一般是：

金属材料（经铸造、锻造或焊接）→毛坯（经机械加工和热处理）→零件（经装配）→机器或机械装置。

切削加工是用切削工具从毛坯（如锻件、铸件、条料或板料）上切去多余的材料，使零件的几何形状、尺寸以及表面粗糙度等方面均符合图样要求。切削加工主要用于金属的加工，如各种碳钢、铸铁和有色金属等，也可用于某些非金属材料的加工，如工程塑料、合成橡胶等。

切削加工分为钳工和机械加工两大部分。钳工一般是由工人手持工具对工件进行切削加工，机械加工是由工人操作机床进行的切削加工。切削加工按其所用切削工具的类型不同又可分为刀具切削加工和磨料切削加工。刀具切削加工的主要方式有车削、钻削、镗削、铣削、刨削等；磨料切削加工的方式有磨削、珩磨、研磨、超精加工等。

三、本课程的性质与任务

本课程是一门具有专业性质的课程，主要任务是培养操作技能，熟悉机械加工的基本知识，为日后的学习提升打下基础。

通过本课程的学习，应达到下列基本要求：

1.熟悉常见机床的组成及工作内容，掌握主要工种所常用的机床加工零件的方法及其加工质量问题的分析方法。

2.了解金属切削过程及基本规律，掌握刀具几何角度、切削用量的基本选择方法。

3.了解工件定位、夹紧的基本原理，了解工艺过程概论及其组成，掌握简单的轴、套、支架零件工艺卡的制定方法。

4.掌握一般零件的加工操作方法。

本课程的特点：一是对学生在教学实习中要求以懂得的基本知识为依据而设置的，它为后继专业课打基础；二是实践性强，教学过程与教学实习紧密配合，按教学实习进度完成教学内容；三是理论教学内容覆盖面广，通俗易懂，适应中等职业学校机械类专业教学。