1.2 尺寸标注

本节介绍尺寸标注的原则、基准以及需要注意的一些问题。

1.2.1 尺寸标注的原则

标注尺寸时，除应遵照《机械制图国家标准》中有关尺寸标注法的规定外，还必须遵守下列几项原则：

（1）全——齐全，包括定形尺寸、定位尺寸、总体尺寸。

（2）清——清晰易找，符合《机械制图国家标准》有关规定：注在明显的图形上；小尺寸离图形近，大尺寸离图形远；尺寸线与轮廓线的最小距离不能小于7mm，建议采用10～15mm。

（3）合理——符合设计要求和工艺要求（加工工艺要求和测量工艺要求）。

1.2.2 尺寸基准

标注尺寸的起点称为尺寸基准。在实际生产中，基准是设计、制造和检验时确定零件上某些面、线、点的位置的起点，如图1-8所示。

按作为基准的几何元素，基准可分为下面几类：

（1）面基准。主要是零件上的加工面，尤其是与其他零件接触的重要加工面，如零件上的端面、底面等。对于对称零件，也常以其对称平面作为基准。

（2）线基准。回转体的轴线和零件上轴、孔的轴线作为基准。

（3）点基准。曲线形轮廓的板状零件（如凸轮及其他类似零件），在画线时作为平面图形考虑，确定曲线轮廓的极坐标原点即为点基准。

按在实际生产中的作用，基准可分为下面几种：

（1）设计基准。在设计时，以零件上的某些面、线或点作为起点来确定零件上其他面、线或点的位置时，则这些面、线或点便是零件的设计基准。

（2）工艺基准。在加工和测量时，以零件上的某些面、线或点作为起点来确定零件上其他面、线或点的位置时，则这些面、线或点便是零件的工艺基准。

1.2.3 标注尺寸应注意的问题

标注尺寸时首先要选择基准。具体是指在尺寸标注时，是选择从设计基准角度出发，还是从工艺基准角度出发。

选择设计基准角度，其优点是尺寸反映了设计要求，能保证所设计的零件在机器上的工作性能；选择工艺基准角度，其优点是标注的尺寸反映了工艺要求，使零件便于制造、加工和测量。当然，在尺寸标注时，最好把设计基准和工艺基准统一起来，这样能同时满足设计要求和工艺要求。若两者不能统一时，应首选设计基准，以便保证设计要求。

尺寸标注重点需要考虑下面几种问题：

1.考虑设计要求

（1）重要的尺寸优先标注出来。

（2）互相联系的尺寸一定要联系起来。

（3）避免出现封闭的尺寸链。

2.考虑工艺要求

（1）按加工顺序标注尺寸。

（2）铸件、锻件按形体标注尺寸。

（3）注意毛面与加工面的尺寸标注法。

（4）标注尺寸要考虑便于测量。

如图1-9所示为减速器从动齿轮轴的尺寸标注法。