机械制造技术基础

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前言

绪论

第1章 零件材料与热处理工艺的确定

1.1 金属材料的力学性能

1.1.1 强度

1.1.2 塑性

1.1.3 硬度

1.1.4 冲击韧性

1.1.5 疲劳强度

1.2 常用的金属材料

1.2.1 非合金钢

1.2.2 合金钢

1.2.3 铸铁

1.2.4 非铁金属材料

1.3 常用的非金属材料

1.3.1 塑料

1.3.2 橡胶

1.3.3 陶瓷

1.3.4 复合材料

1.4 钢的热处理工艺

1.4.1 合金的晶体结构和铁碳合金相图

1.4.2 钢热处理的原理

1.4.3 钢的退火与正火

1.4.4 钢的淬火与回火

1.4.5 钢的表面热处理

1.4.6 热处理技术条件及工序位置

1.4.7 工件热处理操作

1.4.8 智能热处理技术

1.5 确定零件的材料与热处理工艺

1.5.1 零件材料选用的原则

1.5.2 典型零件的材料选用与热处理工艺

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习题1

第2章 零件切削加工参数的确定

2.1 金属切削加工的基本概念

2.1.1 切削运动

2.1.2 工件表面

2.1.3 切削参数

2.2 金属切削刀具

2.2.1 刀具的种类

2.2.2 刀具的结构

2.2.3 刀具坐标系与几何角度

2.2.4 刀具材料

2.2.5 刀具的磨损与寿命

2.3 金属零件的切削过程

2.3.1 切屑的形成与切削变形区

2.3.2 切屑的类型

2.3.3 切削力

2.3.4 切削热与切削温度

2.4 确定刀具几何参数

2.4.1 工件材料的切削加工性

2.4.2 确定刀具几何参数的方法

2.5 确定切削用量

2.5.1 确定切削用量的步骤

2.5.2 确定切削用量的方法

2.6 选择切削液

2.6.1 切削液的作用

2.6.2 切削液的种类

2.6.3 切削液的选用

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习题2

第3章 零件加工方法与设备工装的确定

3.1 金属切削机床的基本知识

3.1.1 金属切削机床的分类

3.1.2 金属切削机床的型号

3.1.3 金属切削机床的技术性能指标

3.2 车削加工工艺及设备工装

3.2.1 车削加工概述

3.2.2 车床

3.2.3 车床常用附件

3.2.4 车刀

3.2.5 车削加工方法

3.3 铣削加工工艺及设备工装

3.3.1 铣削加工概述

3.3.2 铣床

3.3.3 铣床常用附件

3.3.4 铣刀

3.3.5 铣削加工方法

3.3.6 典型表面的铣削

3.3.7 铣削用量的选择

3.4 钻削加工工艺及设备工装

3.4.1 钻削加工概述

3.4.2 钻床

3.4.3 钻孔

3.4.4 扩孔

3.4.5 铰孔

3.4.6 锪孔

3.5 磨削加工工艺及设备工装

3.5.1 磨削加工概述

3.5.2 磨床

3.5.3 砂轮

3.5.4 磨削加工方法

3.6 其他加工工艺及设备工装

3.6.1 齿轮加工

3.6.2 镗削加工

3.6.3 刨削加工

3.6.4 拉削加工

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