更新时间：2020-11-11 18:48:43
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内容提要
前言
第1章 仓储的规划与布局
1.1 仓储规划
1.1.1 仓储规划原则
1.1.2 仓储规划注意事项
1.2 仓储系统性的规划
1.2.1 认识—从供应链全局看仓储
1.2.2 理解—存储对象的特征分析
1.2.3 改造——核心设计仓储布局
1.2.4 评估——系统评价
1.2.5 实施——运作支持
1.3 仓库的具体规划
1.3.1 仓库规划的总体要求
1.3.2 仓库规划的主要内容
1.3.3 仓库位置的确定
1.3.4 仓库总平面布置
1.3.5 仓库竖向布置
1.4 仓位规划
1.4.1 仓库区位规划设计
1.4.2 确定货仓仓位大小
1.4.3 仓位的具体规划
1.5 货位规格化
1.5.1 货位规格化的主要依据
1.5.2 货位规格化的基本思路
1.5.3 货位规格化的形式
1.6 货位编号
1.6.1 货位编号原则
1.6.2 货位编号的要求
1.6.3 货位编号的方法
1.6.4 绘制货位图
1.6.5 货位编号的注意事项
1.7 选择货架
1.7.1 普通货架
1.7.2 特殊货架
1.8 自动化立体仓库
1.8.1 自动化立体仓库的优点
相关链接 自动化立体仓库与传统仓库对比，如表1-2所示。
1.8.2 自动化立体仓库的缺点
1.8.3 自动化立体仓库的功能
1.8.4 自动化立体仓库的分类
1.8.5 自动化立体仓库的构成
1.8.6 自动化立体仓库的布置规划
1.8.7 选择自动化立体仓库需考虑的问题
第2章 仓库物料管理的基础工作
2.1 物料编号
2.1.1 物料编号的含义
2.1.2 物料编号的作用
2.1.3 物料编号的基本原则
2.1.4 物料编号的结构组成
2.1.5 物料编号的方法
2.1.6 物料编号的注意事项
2.2 物料定位与标示
2.2.1 物料定位
2.2.2 物料标示
2.3 物料账卡
2.3.1 什么是物料账卡
2.3.2 物料卡管理要求
2.3.3 物料台账
2.3.4 账目管理的要点
第3章 入库管理
3.1 入库准备
3.1.1 了解所接物品
3.1.2 划分存放位置
3.1.3 整理存放区域
3.1.4 组织人力
3.1.5 准备物力
3.2 物料接收流程
3.2.1 预接收材料
3.2.2 通知检验
3.2.3 按检验结果处理物料
3.3 实施检验
3.3.1 数量检验
3.3.2 品质检验
3.3.3 契约（采购）条件检查
3.4 入库登记
3.4.1 入库单填制
3.4.2 明细账登记
3.5 保管卡设置
3.6 建立物品档案
3.6.1 收集档案资料
3.6.2 建立并保管档案
3.6.3 物品档案的管理注意事项
3.7 损害赔偿
3.8 物品退换
3.8.1 物品退换手续
3.8.2 物品退换流程
第4章 仓储搬运
4.1 搬运原则
4.1.1 搬运原则
4.1.2 搬运布置的注意事项
4.2 搬运方法与工具
4.2.1 认识“搬运作业指导书”
4.2.2 搬运方法
4.2.3 选择搬运方法
4.3 认识运输标志
4.3.1 包装储运图示标志
4.3.2 危险货物包装标志
