沉淀硬化不锈钢的切削与数值模拟

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前言

第1章 绪论

1.1 金属材料切削加工研究进展

1.2 金属材料切削加工研究的意义及内容

第2章 沉淀硬化不锈钢的力学性能研究

2.1 引言

2.2 材料的本构关系及流动应力实验的理论基础

2.3 材料实验的设备与测试仪器

2.4 沉淀硬化不锈钢准静态性能分析

2.5 沉淀硬化不锈钢动态分析

2.6 Johnson-Cook模型拟合结果

第3章 切削加工的有限元理论与有限元建模

3.1 概述

3.2 切削过程数值模拟关键技术

3.3 切削条件下有限元模拟的假设条件

第4章 切削力、切削温度变化规律的实践

4.1 概述

4.2 正交实验设计理论基础

4.3 切削加工使用的实验设备与测试仪器

4.4 车削力、铣削力的建模

4.5 车削、铣削温度的建模

4.6 实验结果分析

第5章 有限元技术在切削加工中的应用研究

5.1 引言

5.2 切削过程数值模拟中的参数化建模技术

5.3 直角车削加工的有限元建模

5.4 二维铣削加工的有限元建模

5.5 斜角车削加工的有限元建模

5.6 三维铣削加工的有限元建模

第6章 沉淀硬化不锈钢切削加工刀具磨损机理的研究

6.1 引言

6.2 刀具磨损研究所用设备与仪器

6.3 刀具磨损实验及材料的选择

6.4 车刀磨损机理

6.5 铣刀磨损机理

第7章 工件表面完整性

7.1 概述

7.2 工件表面完整性研究所用设备与仪器

7.3 车削沉淀硬化不锈钢的表面粗糙度变化规律研究

7.4 工件在车削时加工硬化的变化规律

7.5 铣削沉淀硬化不锈钢表面粗糙度的研究

7.6 铣削沉淀硬化不锈钢时加工硬化的变化规律

第8章 切削用量优化

8.1 概述

8.2 沉淀硬化不锈钢车削过程的优化研究

8.3 沉淀硬化不锈钢铣削过程的优化研究

附录 试件尺寸